Produkte
-
Mini vakuum druk gietmasjien vir platinum palladium staal goud silwer
Hasung Precious Metals SVC/MC Toerusting voordele
Die SVC/MC-reeks is uiters veelsydige gietmasjiene wat geskik is vir 'n wye reeks toepassings vir metaalgietstukke – en 'n aantal opsies wat tot dusver as onderling onversoenbaar beskou is. Terwyl die MC-reeks dus oorspronklik ontwerp is as 'n hoë-temperatuur gietmasjien vir die giet van staal, palladium, platinum ens. (maks. 2 100° C), maak groot flesse dit ook geskik vir die ekonomiese vervaardiging van gietstukke in goud, silwer, koper, staal, legering en ander materiale.
Die masjien kombineer ’n dubbelkamer-differensiaaldrukstelsel met ’n kantelmeganisme. Die gietproses word bereik deur die hele smelt-gieteenheid met 90° te draai. Een voordeel van die kantelstelsel is die gebruik van ekonomies geprysde grafiet- of keramiekkroesies (sonder gate en seëlstawe). Hierdie is geneig om 'n langer dienslewe te hê. Sommige legerings, soos koperberillium, veroorsaak vinnig dat smeltkroeë met gate en seëlstawe ondig word en dus nutteloos word. Om hierdie rede het baie wiele tot dusver sulke legerings slegs in oop stelsels verwerk. Maar dit beteken dat hulle nie kan kies om die proses met oordruk of vakuum te optimaliseer nie.
-
Kantel-vakuumdrukgietmasjien vir platinum palladium goud silwer staal
Hasung Precious Metals Toerusting voordele
Die produk het eenvormige kleur en geen segregasie nie:
Die porositeit word verminder, en die digtheid is hoër en konstant, wat na-verwerkingswerk verminder en verlies verminder.
Beter materiaalvloeibaarheid en vormvulling, laer entoesiasmerisiko:
Vibrasie verbeter materiaalvloei, en die materiaalstruktuur is meer kompak. Verbeter vormvulling en verminder die risiko van warm krake
Die korrelgrootte word verminder tot 50%:
Verhard met 'n fyner en meer eenvormige struktuur
Beter en meer stabiele materiaal eienskappe:
Die treksterkte en elastisiteit word met 25% verhoog, en die daaropvolgende verwerkingsprestasie word verbeter.
-
Vakuum Shot Maker vir Goud Silwer Koper 1kg 2kg 4kg 8kg
Die ontwerp van hierdie vakuumkorrelstelsel is gebaseer op die werklike behoeftes van die edelmetaalproses deur moderne hoëtegnologie-induksieverhittingstegnologie te gebruik.
Die vakuumgranulator word gebruik om hoë kwaliteit en homogene meesterkorrels vir edelmetale soos goud, silwer, koper en legerings te vervaardig, vanaf rou materiaal gesmelt deur Hasung-induksieverhitting in 'n inerte gas beskermende atmosfeer, en dan in 'n watertenk laat val deur 'n multi-uitgeholde smeltkroes wat as vloeibreker dien.
Die vakuumgranulator neem volledig vakuum en inerte gas smelt en granuleer aan, die masjien kan outomaties roer in smelting, elektromagnetiese roering en verkoeling in 'n geslote + vakuum / inerte gas beskerming smeltkamer, sodat die produk die kenmerke van geen oksidasie het nie, super lae verlies, geen porieë, geen segregasie in kleur, en pragtige voorkoms met eenvormige grootte.
Hierdie toerusting gebruik Mitsubishi PLC-programbeheerstelsel, SMC pneumatiese en Panasonic servomotoraandrywing en ander bekende handelsmerkkomponente by die huis en in die buiteland.
-
Hoë vakuum granuleerstelsel vir goud Silwer Koper 20kg 50kg 100kg
Hoëvakuumgranulator granuleer edelmetaaldeeltjies vir die giet van bindingsdraad: goud, silwer en koper, bindingsdraad word hoofsaaklik gebruik vir halfgeleiermateriale, fotovoltaïese sweismateriale, mediese toerusting, kunsmatige intelligensiemasjiene. Hierdie hoëvakuummetaalskootmakers word ook spesiaal ontwikkel vir die granulering van goudsakke , plaatmetaal, of stukkies in behoorlike korrels. Die granuleertenks is baie maklik om te verwyder vir skoonmaak. Die HS-VGR Hoë Vakuum Granuleermasjiene is beskikbaar met smeltkroes kapasiteit van 20 kg tot 100 kg. Die liggaamsmateriaal gebruik 304 vlekvrye staal wat die kwaliteit verseker vir lang leeftyd gebruik, ook met modulêre ontwerp om die vereiste kwaliteit te vervul.
Belangrike toepassings:
1. Voorbereiding van legerings uit goud en meesterlegering
2. Voorbereiding van legeringskomponente
3. Voorbereiding van legerings uit komponente
4. Opruiming van reeds gegote metaal
5. Maak metaalkorrels vir edelmetaaltransaksiesDie VGR-reeks is ontwikkel vir die vervaardiging van metaalkorrels met 'n korrelgrootte van tussen 1,5 mm en 4 mm. Die stelsels is gebaseer op die Hasung-granulasie-eenhede, maar alle sleutelkomponente, veral die straalstelsel, is spesiale ontwikkelings.
Die groot kapasiteit soos 100 kg vakuum granuleer stelsel is opsioneel om toegerus te word met individuele Mitsubishi PLC Touch Panel beheer stelsel.
Die opsionele toerusting van vakuumdruk of 'n deurlopende gietmasjien met 'n granuleertenk is 'n geskikte oplossing vir af en toe granuleer. Granuleertenks is beskikbaar vir alle masjiene in die VC-reeks.
Die belangrikste voordele van die nuwe generasies skootmakers:
1. Maklike installasie van die granuleertenk
2. Vinnige verandering tussen gietproses en granuleer
3. Ergonomies en perfek gebalanseerde ontwerp vir veilige en maklike hantering
4. Geoptimaliseerde stroomgedrag van die koelwater
5. Betroubare skeiding van water en korrels
6. Die mees kragtige en doeltreffende vir edelmetale raffinering groepe.
7. Energiebesparing, vinnige smelting. -
Metaalgranuleermasjien vir goud Silwer Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg
1. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.
2. Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.
3. Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.
4. Silwergranulator met temperatuurbeheer (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. Hierdie masjien neem IGBT gevorderde verwarmingstegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel.
6. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam.
7. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.
-
Kompakte grootte metaalgranulator granuleertoerusting vir goud silwer
Klein grootte metaal skootmakers. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.
Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.
Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.Hierdie masjien neem Duitsland IGBT gevorderde verwarming tegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.
Gebruik sonder lugkompressor, giet met die hand meganiese openingstop.
Hierdie granuleerstelsel van die GS-reeks is geskik vir klein kapasiteit van 1 kg tot 8 kg kapasiteit (goud), dit is goed vir kliënte wat klein spasie het.
-
Metaalpoeier Waterverstuiver Vir Edelmetaalpoeier Goud Silwer Koper
Produkspesifikasies
Induksie verwarming onder die beskerming van inerte gas, met behulp van grafiet smeltkroes, smelttemperatuur tot 1600 grade. HT hoë temperatuur tipe kan gebruik word, met behulp van keramiek smeltkroes (grafiet susceptor), kan die smelttemperatuur 2000 grade bereik. ’n Warmgastoevoerstelsel kan bygevoeg word, waar die gas tot 500 grade verhit word vir die vervaardiging van fyner metaalpoeiers. Die toerusting produseer sferiese metaalpoeiers met goeie vloeibaarheid en deeltjiegroottes tussen 10 en 200 mikron, selfs meer tot #400, 500#. Dit kan gebruik word in vervaardigingsprosesse soos laser selektiewe sintering en poeiermetallurgie.Voordele van Hasung AU-reeks toerusting:
- Kompakte struktuur en maklike werking
– Buigsame en doeltreffende produksie van klein groepies metaalpoeiers
- Maklike en vinnige legeringwissel en spuitpuntvervanging
– Hoë meelekstraksietempo en maalverliestempo so laag as 1/1000
– Stabiele produksieprosesBelangrike kenmerke van Hasung AU-reeks toestelle:
- Grafiet smeltkroes kan verhit word tot 2000 grade in beskermende gas omgewing
– Mikroverwerker-beheerde induksiemotor (400 volt, 3-fase krag)
- Uitstekende vloeibare metaalmengfunksie, wat verskillende metale kan versmelt en smelt voor gasverstuiving
– In die omgewing van beskermende gas kan die toevoerstelsel bygevoeg word om die legeringssamestelling te verander
– Presiese temperatuurbeheer met behulp van N-tipe en S-tipe termokoppels
– Kroes kapasiteit 1500cm3, 3000cm3 en 12000cm3 opsioneel
– Gebruik argon of stikstof tot 30 atmosfeer
– ’n Gasverhittingstelsel kan bygevoeg word om die gas tot 500 grade te verhit vir die produksie van poeiers met klein deeltjies
- Vinnige en maklike wisseling tussen twee maalmodusse vir doeltreffende produksie van poeiers van verskillende deeltjiegroottes
- Geoptimaliseerde lugvloeipatroon om satellietdeeltjies te vermy vir goeie poeiervloei
– Versameling van droë metaalpoeier in 'n stoftoring onder beskermende gas
– Versameling van boetes deur middel van 'n pneumatiese filter
- Kan meer as 100 parameterinstellings stoor
– Die toestel kan op afstand bedien word via die GSM-eenheid -
100 maas - 400 maas metaal poeier water verstuiver masjien
Dit is hoofsaaklik geskik vir die maak van poeier (of korrel) materiale in 'n atomiseringstenk nadat metale of metaallegerings gesmelt is (gewone smelt of vakuumsmelting kan gebruik word). Word hoofsaaklik gebruik in universiteite, wetenskaplike navorsingsinstellings, ens. Metaalverstuivingspoeier kan volgens die poeiertoediening deur hoëdrukwaterverstuiving vervaardig word.
Hierdie toerusting is ook geskik vir die vervaardiging en navorsing van additiewe vervaardiging (goudraffinering) metaalpoeiervoorbereiding in universiteite en wetenskaplike navorsingsinstellings.
Die toerusting is ook geskik vir die navorsing en vervaardiging van verskeie soorte vlekvrye staal, legeringstaal, koperpoeier, aluminiumpoeier, silwerpoeier, keramiekpoeier en soldeerpoeier.
-
Hoë vakuum deurlopende gietmasjien vir nuwe materiale giet binding Goud silwer koperdraad
Giet van elektroniese materiale soos bindlegering silwer koperdraad en hoë-suiwer spesiale draad Die ontwerp van hierdie toerustingstelsel is gebaseer op die werklike behoeftes van die projek en proses, en maak ten volle gebruik van moderne hoë-tegnologie tegnologie.
1. Neem Duitse hoëfrekwensie-verwarmingstegnologie, outomatiese frekwensie-opsporing en veelvuldige beskermingstegnologie aan, wat in 'n kort tyd kan smelt, energie bespaar en doeltreffend werk.
2. Die geslote tipe + inerte gasbeskerming smeltkamer kan die oksidasie van gesmelte grondstowwe en die vermenging van onsuiwerhede voorkom. Hierdie toerusting is geskik vir die giet van hoë-suiwer metaalmateriale of maklik geoksideerde elementêre metale.
3. Gebruik geslote + inerte gas om die smeltkamer te beskerm. Wanneer dit in 'n inerte gas-omgewing smelt, is die oksidasieverlies van die koolstofvorm amper weglaatbaar.
4. Met die funksie van elektromagnetiese roering + meganiese roering onder die beskerming van inerte gas, is daar geen segregasie in kleur nie.
5. Deur die outomatiese beheerstelsel van Mistake Proofing (anti-dwaas) te gebruik, is die werking geriefliker.
6. Deur PID temperatuurbeheerstelsel te gebruik, is die temperatuur meer akkuraat (±1°C).
7. HVCC reeks hoë vakuum deurlopende giettoerusting word onafhanklik ontwikkel en vervaardig, met gevorderde tegnologie, wat gebruik word vir deurlopende giet van hoë suiwer goud, silwer, koper en ander legerings.
8. Hierdie toerusting gebruik Mitsubishi PLC-programbeheerstelsel, SMC pneumatiese en Panasonic servomotoraandrywing en ander binnelandse en buitelandse handelsmerkkomponente.
9. Smelt in 'n geslote + inerte gas beskerming smeltkamer, dubbel voeding, elektromagnetiese roering, meganiese roering, verkoeling, sodat die produk die eienskappe van geen oksidasie, lae verlies, geen porositeit, geen segregasie in kleur, en pragtige voorkoms het.
10. Vakuum Tipe: Hoë vakuum.
-
Vakuum deurlopende gietmasjien vir goud silwer koperlegering
Unieke vakuum deurlopende gietstelsel
Vir die hoogste gehalte van semi-afgewerkte materiaal:
Om die risiko van oksidasie tydens smelting en tydens trek te verminder, fokus ons op die vermyding van suurstofkontak en op vinnige vermindering van die temperatuur van die getrekte metaalmateriaal.
Kenmerke om suurstofkontak te vermy:
1. Inerte gasstelsel vir die smeltkamer
2. Vakuumstelsel vir die smeltkamer – uniek beskikbaar vir Hasung vakuum deurlopende gietmasjiene (VCC reeks)
3. Inerte gas spoel by die matrijs
4. Optiese matrijs temperatuurmeting
5. Bykomende sekondêre verkoelingstelsel
6. Al hierdie maatreëls is veral ideaal vir legerings wat koper bevat soos rooigoud of vir silwer aangesien hierdie materiale geneig is om maklik te oksideer.Tekenproses en situasie kan maklik waargeneem word deur vensters waar te neem.
Vakuumgrade kan volgens kliënte se versoek wees.
-
Deurlopende gietmasjien vir goud silwer koperlegering
Die ontwerp van hierdie toerustingstelsel is gebaseer op die werklike behoeftes van die projek en proses, met behulp van moderne hoë-tegnologie tegnologie.
1. Deur gebruik te maak van Duitse hoëfrekwensie-verwarmingstegnologie, outomatiese frekwensieopsporing en veelvuldige beskermingstegnologieë, kan dit in 'n kort tyd gesmelt word, energiebesparing en omgewingsbeskerming, en hoë werkdoeltreffendheid.
2. Die geslote tipe + inerte gasbeskerming smeltkamer kan die oksidasie van gesmelte grondstowwe voorkom en die vermenging van onsuiwerhede voorkom. Hierdie toerusting is geskik vir die giet van hoë-suiwer metaalmateriale of maklik geoksideerde elementêre metale.
3. Met behulp van 'n geslote + inerte gasbeskerming smeltkamer, word smelt en stofsuig gelyktydig uitgevoer, die tyd word gehalveer, en die produksiedoeltreffendheid word aansienlik verbeter.
4. Smelting in 'n inerte gas omgewing, die oksidasie verlies van die koolstof smeltkroes is byna weglaatbaar.
5. Met die elektromagnetiese roerfunksie onder die beskerming van inerte gas, is daar geen segregasie in kleur nie.
6. Dit neem 'n outomatiese beheerstelsel van Foutbewys (teen-dwaas) aan, wat makliker is om te gebruik.
7. Deur PID temperatuurbeheerstelsel te gebruik, is die temperatuur meer akkuraat (±1°C). Die HS-CC reeks deurlopende giettoerusting word onafhanklik ontwikkel en vervaardig met gevorderde tegnologie en is toegewy aan die smelt en giet van goud, silwer, koper en ander legeringsstroke, stawe, velle, pype, ens.
8. Hierdie toerusting gebruik Mitsubishi PLC-programbeheerstelsel, SMC pneumatiese en Panasonic servomotoraandrywing en ander bekende handelsmerkkomponente by die huis en in die buiteland.
9. Smelt, elektromagnetiese roering en verkoeling in 'n geslote + inerte gasbeskermingssmeltkamer, sodat die produk die eienskappe van geen oksidasie, lae verlies, geen porieë, geen segregasie in kleur, en pragtige voorkoms het.
