bladsykop

100 maas - 400 maas metaal poeier water verstuiver masjien

Kort beskrywing:

Dit is hoofsaaklik geskik vir die maak van poeier (of korrel) materiale in 'n atomiseringstenk nadat metale of metaallegerings gesmelt is (gewone smelt of vakuumsmelting kan gebruik word).Word hoofsaaklik gebruik in universiteite, wetenskaplike navorsingsinstellings, ens. Metaalverstuivingspoeier kan volgens die poeiertoediening deur hoëdrukwaterverstuiving vervaardig word.

Hierdie toerusting is ook geskik vir die vervaardiging en navorsing van additiewe vervaardiging (goudraffinering) metaalpoeiervoorbereiding in universiteite en wetenskaplike navorsingsinstellings.

Die toerusting is ook geskik vir die navorsing en vervaardiging van verskeie soorte vlekvrye staal, legeringstaal, koperpoeier, aluminiumpoeier, silwerpoeier, keramiekpoeier en soldeerpoeier.


Produkbesonderhede

Masjien video

Produk Tags

Tegniese parameters

Model Nr. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Spanning 380V 3 fases, 50/60Hz
Kragtoevoer 15KW 30KW 30KW/50KW 60KW
Kapasiteit (Au) 5 kg 10 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Maksimum Temp. 1600°C/2200°C
Smelttyd 3-5 min. 5-8 min. 5-8 min. 6-10 min. 15-20 min.
Deeltjiekorrels (Mesh) 200#-300#-400#
Temp Akkuraatheid ±1°C
Vakuumpomp Hoë kwaliteit hoë vlak vakuum graad vakuum pomp
Ultrasoniese stelsel Ultrasoniese stelselbeheerstelsel van hoë gehalte
Operasie metode Een-sleutel operasie om die hele proses te voltooi, POKA YOKE onfeilbare stelsel
Beheer stelsel Mitsubishi PLC + Mens-masjien-koppelvlak intelligente beheerstelsel
Inerte gas Stikstof/Argon
Verkoeling tipe Waterverkoeler (afsonderlik verkoop)
Afmetings ongeveer.3575*3500*4160mm
Gewig ongeveer.2150 kg ongeveer.3000 kg

Atomisering verpulveringsmetode is 'n nuwe proses wat die afgelope jare in die poeiermetallurgiebedryf ontwikkel is.Dit het die voordele van 'n eenvoudige proses, maklike tegnologie om te bemeester, materiaal wat nie maklik geoksideer kan word nie, en 'n hoë mate van outomatisering.

1. Die spesifieke proses is dat nadat die legering (metaal) in die induksie-oond gesmelt en verfyn is, die gesmelte metaalvloeistof in die hittebewaringssmeltkroes gegooi word en die leibuis en spuitstuk binnegaan.Op hierdie tydstip word die smeltvloei deur die hoëdrukvloeistofvloei (of gasvloei) geblokkeer. Die vernevelde en vernevelde metaalpoeier word gestol en in die atomiseringstoring gevestig, en val dan in die poeierversameltenk vir versameling en skeiding.Dit word wyd gebruik op die gebied van nie-ysterhoudende metaalpoeiervervaardiging soos vernevelde ysterpoeier, koperpoeier, vlekvrye staalpoeier en legeringspoeier.Die vervaardigingstegnologie van volledige stelle ysterpoeiertoerusting, koperpoeiertoerusting, silwerpoeiertoerusting en legeringspoeiertoerusting word al hoe meer volwasse.

2. Gebruik en beginsel van water atomisering pulverizing toerusting, water atomization pulverizing toerusting is 'n toestel wat ontwerp is om te voldoen aan die produksie van water atomization pulverizing proses onder atmosferiese toestande, en dit is 'n geïndustrialiseerde massa produksie toestel.Die werkbeginsel van waterverstuivingstoerusting verwys na die smelt van metaal of metaallegering onder atmosferiese toestande.Onder die toestand van gasbeskerming vloei die metaalvloeistof deur die termiese isolasie-trommelbak en die afleidingspyp, en die ultrahoëdrukwater vloei deur die mondstuk.Die metaalvloeistof word verneveld en in 'n groot aantal fyn metaaldruppels gebreek, en die fyn druppels vorm sub-sferiese of onreëlmatige deeltjies onder die gekombineerde werking van oppervlakspanning en vinnige afkoeling van water tydens die vlug om die doel van maal te bereik.

3. Die waterverstuivingstoerusting het die volgende eienskappe: 1. Dit kan die meeste van die metaal en sy legeringspoeier voorberei, en die produksiekoste is laag.2. Subsferiese poeier of onreëlmatige poeier kan voorberei word.3. As gevolg van die vinnige stolling en geen segregasie nie, kan baie spesiale legeringspoeiers voorberei word.4. Deur die toepaslike proses aan te pas, kan die poeierdeeltjiegrootte 'n vereiste reeks bereik.

4. Die struktuur van waterverstuivingstoerusting Die struktuur van waterverstuivingstoerusting bestaan ​​uit die volgende dele: smelting, gieterstelsel, verstuiverstelsel, inerte gasbeskermingstelsel, ultrahoëdruk waterstelsel, poeierversameling, dehidrasie en droogstelsel, siftingstelsel, verkoelingswaterstelsel, PLC-beheerstelsel, platformstelsel, ens. 1. Smelt- en stortstelsel: Trouens, dit is 'n intermediêre frekwensie induksie smeltoond, wat bestaan ​​uit: dop, induksie spoel, temperatuur meet toestel, kantel oond toestel, opvangbak en ander dele: die dop is 'n raamstruktuur, wat koolstof is Gemaak van staal en vlekvrye staal, 'n induksiespoel is in die middel geïnstalleer, en 'n smeltkroes word in die induksiespoel geplaas, wat gesmelt en gegiet kan word.Die opvangbak word op die mondstukstelsel geïnstalleer, wat gebruik word om gesmelte metaalvloeistof te stoor, en het die funksie van hittebewaring.Dit is kleiner as die smeltkroes van die smeltstelsel.Die oond wat in die opvangbak hou, het sy eie verhittingstelsel en temperatuurmetingstelsel.Die verwarmingstelsel van die houoond het twee metodes: weerstandsverhitting en induksieverhitting.Die weerstandsverhittingstemperatuur kan oor die algemeen 1000 ℃ bereik, en die induksieverhittingstemperatuur kan 1200 ℃ of hoër bereik, maar die smeltkroesmateriaal moet redelik gekies word.2. Atomiseringstelsel: Die atomiseringstelsel bestaan ​​uit spuitpunte, hoëdruk waterpype, kleppe, ens. 3. Inerte gasbeskermingstelsel: In die proses van verpulvering, om die oksidasie van metale en legerings te verminder en die suurstofinhoud te verminder van die poeier word 'n sekere hoeveelheid inerte gas gewoonlik in die atomiseringstoring ingebring vir atmosfeerbeskerming.4. Ultrahoëdrukwaterstelsel: Hierdie stelsel is 'n toestel wat hoëdrukwater verskaf vir atomisering van spuitpunte.Dit bestaan ​​uit hoëdrukwaterpompe, watertenks, kleppe, hoëdrukslange en rails.5. Verkoelingstelsel: Die hele toestel is toegerus met waterverkoeling, en die verkoelingstelsel is noodsaaklik.Die temperatuur van die koelwater sal op die sekondêre instrument weerspieël word om die veilige werking van die toestel te verseker.6. Beheerstelsel: Die beheerstelsel is die werkingsbeheersentrum van die toestel.Alle bedrywighede en verwante data word na die PLC van die stelsel oorgedra, en die resultate word verwerk, gestoor en vertoon deur bedrywighede.

R&D en vervaardiging van professionele toerusting vir die voorbereiding van nuwe poeiermateriaal, die verskaffing van professionele reeksoplossings vir die vervaardiging van gevorderde nuwe poeiermateriale, sferiese poeiervoorbereidingstegnologie met onafhanklike intellektuele eiendomsregte / ronde en plat poeiervoorbereidingstegnologie / strookpoeiervoorbereidingstegnologie / vlok poeier voorbereiding tegnologie, sowel as ultrafyn / nano poeier voorbereiding tegnologie, hoë chemiese suiwer poeier voorbereiding tegnologie.

Proses om metaalpoeier deur waterverstuivingstoerusting te maak

Die proses om metaalpoeier te maak deur waterverstuivingstoerusting het 'n lang geskiedenis.In antieke tye het mense gesmelte yster in water gegooi om dit in fyn metaaldeeltjies te laat bars, wat as grondstowwe vir die vervaardiging van staal gebruik is;tot nou toe is daar nog mense wat gesmelte lood direk in water gooi om loodkorrels te maak..Deur die waterverstuivingsmetode te gebruik om growwe legeringspoeier te maak, is die prosesbeginsel dieselfde as die bogenoemde waterbarsende metaalvloeistof, maar die verpulveringsdoeltreffendheid is aansienlik verbeter.

Die waterverstuivingstoerusting maak growwe legeringspoeier.Eerstens word die growwe goud in die oond gesmelt.Die gesmelte goue vloeistof moet met ongeveer 50 grade oorverhit word, en dan in die opvangbak gegooi word.Begin die hoëdrukwaterpomp voordat die goue vloeistof ingespuit word, en laat die hoëdrukwateratomiseringstoestel die werkstuk begin.Die goue vloeistof in die opvangbak gaan deur die balk en gaan die verstuiver in deur die lekkende spuitpunt aan die onderkant van die opvangbak.Atomizer is die sleuteltoerusting vir die maak van growwe goudlegeringspoeier deur hoëdrukwatermis.Die kwaliteit van die verstuiver hou verband met die verpletterende doeltreffendheid van metaalpoeier.Onder die werking van hoëdrukwater uit die verstuiver word die goue vloeistof voortdurend in fyn druppels opgebreek, wat in die koelvloeistof in die toestel val, en die vloeistof stol vinnig in legeringspoeier.In die tradisionele proses om metaalpoeier te maak deur hoëdruk-waterverstuiving, kan die metaalpoeier deurlopend versamel word, maar daar is 'n situasie dat 'n klein hoeveelheid metaalpoeier met die verstuiverwater verlore gaan.In die proses om legeringspoeier te maak deur hoëdruk-waterverstuiving, word die vernevelde produk gekonsentreer in die atomiseringstoestel, na neerslag, filtrasie, (indien nodig, kan dit gedroog word, gewoonlik direk na die volgende proses gestuur word.), Om te verkry fyn Allooipoeier, daar is geen verlies aan legeringspoeier in die hele proses nie.

'n Volledige stel waterverstuivingstoerusting Die toerusting vir die maak van legeringspoeier bestaan ​​uit die volgende dele:

Smeltdeel:'n intermediêre frekwensie metaal smeltoond of 'n hoëfrekwensie metaal smelt oond kan gekies word.Die kapasiteit van die oond word bepaal volgens die verwerkingsvolume van metaalpoeier, en 'n 50 kg-oond of 'n 20 kg-oond kan gekies word.

Atomisering deel:Die toerusting in hierdie deel is nie-standaard toerusting, wat ontwerp en gerangskik moet word volgens die terreintoestande van die vervaardiger.Daar is hoofsaaklik tishings: wanneer die tunish in die winter vervaardig word, moet dit voorverhit word;Verstuiver: Die verstuiver sal van hoë druk af kom. Die hoëdrukwater van die pomp tref die goue vloeistof uit die opvangbak teen 'n voorafbepaalde spoed en hoek en breek dit in metaaldruppels.Onder dieselfde waterpompdruk hou die hoeveelheid fyn metaalpoeier na verstuiver verband met die verstuiverdoeltreffendheid van die verstuiver;die atomiseringsilinder: dit is die plek waar die legeringspoeier verneveld, fyngedruk, afgekoel en versamel word.Om te verhoed dat die ultrafyn legeringspoeier in die verkrygde legeringspoeier met water verlore gaan, moet dit vir 'n tydperk na atomisering gelaat word en dan in die poeierversamelbak geplaas word.

Na-verwerking deel:poeierversamelingsboks: gebruik om die vernevelde legeringspoeier te versamel en oortollige water te skei en te verwyder;droogoond: droog die nat legeringspoeier met water;siftingsmasjien: sif die legeringspoeier. Buite-spesifikasie kan growwer legeringspoeiers weer gesmelt en as terugvoermateriaal verneveld word.

Vakuum Lug Atomisering Verstuivingstegnologie en die toepassing daarvan

Die poeier wat deur vakuum lugverstuiving voorberei word, het die voordele van hoë suiwerheid, lae suurstofinhoud en fyn poeierdeeltjiegrootte.Na jare van voortdurende innovasie en verbetering, het vakuum lugverstuivingspoeiertegnologie ontwikkel tot die hoofmetode vir die vervaardiging van hoëprestasie-metaal- en legeringspoeiers, en het 'n leidende faktor geword wat die navorsing van nuwe materiale en die ontwikkeling van nuwe tegnologieë ondersteun en bevorder.Die redakteur het die beginsel, proses en poeiermaaltoerusting van vakuumlugverstuiving bekendgestel, en die tipes en gebruike van poeier wat deur vakuumlugverstuiving voorberei is, ontleed.

Die atomiseringsmetode is 'n poeiervoorbereidingsmetode waarin die vinnigbewegende vloeistof (atomiseringsmedium) die metaal- of legeringsvloeistof in fyn druppels tref of andersins breek, wat dan in soliede poeier gekondenseer word.Die geatomiseerde poeierdeeltjies het nie net presies dieselfde homogene chemiese samestelling as die gegewe gesmelte legering nie, maar ook as gevolg van die vinnige stolling verfyn die kristallyne struktuur en skakel die makrosegregasie van die tweede fase uit.Die algemeen gebruikte atomiseringsmedium is water of ultrasoniese, wat dienooreenkomstig wateratomisering en gasatomisering genoem word.Die metaalpoeiers wat deur wateratomisering voorberei word, het 'n hoë opbrengs en ekonomiese opbrengs, en die afkoeltempo is vinnig, maar die poeiers het 'n hoë suurstofinhoud en onreëlmatige morfologie, gewoonlik vlokkies.Die poeier wat deur ultrasoniese atomiseringstegnologie voorberei word, het 'n klein deeltjiegrootte, 'n hoë sferisiteit en 'n lae suurstofinhoud, en het die hoofmetode geword vir die vervaardiging van hoëprestasie sferiese metaal- en legeringspoeiers.

Vakuum smelt hoëdruk gas atomisering verpulverings tegnologie integreer hoë vakuum tegnologie, hoë temperatuur smelt tegnologie, hoë druk en hoë spoed gas tegnologie, en word vervaardig om aan die behoeftes van poeiermetallurgie ontwikkeling te voldoen, veral vir die produksie van hoë- kwaliteit legerings wat aktiewe elemente poeier bevat.Ultrasoniese / Gas atomisering verpulvering tegnologie is 'n nuwe vinnige stolling tegnologie.As gevolg van die hoë afkoeltempo het die poeier die eienskappe van graanverfyning, eenvormige samestelling en hoë vastestofoplosbaarheid.

Benewens die bogenoemde voordele, het die metaalpoeier wat geproduseer word deur vakuumsmeltende hoëdrukgasverstuiving die volgende drie eienskappe: suiwer poeier, lae suurstofinhoud;hoë opbrengs van fyn poeier;hoë voorkoms sferisiteit.Strukturele of funksionele materiale gemaak van hierdie poeier het baie voordele bo konvensionele materiale in terme van fisiese en chemiese eienskappe.Die ontwikkelde poeiers sluit in superlegeringspoeier, termiese spuitlegeringspoeier, koperlegeringspoeier en vlekvrye staalpoeier.

1 Vakuum lug atomisering poeier maal proses en toerusting

1.1 Vakuum lug atomisering poeier maal proses

Die vakuum-lugverstuivingsmetode is 'n nuwe soort proses wat die afgelope jare in die metaalpoeiervervaardigingsbedryf ontwikkel is.Dit het die voordele van nie maklike oksidasie van materiale, vinnige blus van metaalpoeier en hoë mate van outomatisering.Die spesifieke proses is dat nadat die legering (metaal) in 'n induksie-oond gesmelt en verfyn is, die gesmelte metaalvloeistof in die termiese isolasie-insinking gegooi word, en die leibuis en mondstuk binnegaan, en die smeltvloei word verneveld deur die hoë- druk gasvloei.Die geatomiseerde metaalpoeier stol en sit in die atomiseringstoring en val in die poeierversameltenk.

Atomiseringstoerusting, atomisering van ultrasoniese en metaalvloeistofvloei is die drie basiese aspekte van die gasverstuivingsproses.In die atomisering toerusting, die ingespuit atomiserende ultrasoniese versnel en interaksie met die ingespuit metaal vloeistof vloei om 'n vloei veld te vorm.In hierdie vloeiveld word die gesmelte metaalvloei gebreek, afgekoel en gestol, waardeur poeier met sekere eienskappe verkry word.Die parame eienskappe, superverhitting, vloeistofvloei deursnee, ens. Ultrasoniese atomisering bereik die doel om poeierdeeltjiegrootte, deeltjiegrootteverspreiding en mikrostruktuur aan te pas deur verskeie parameters en hul koördinasie aan te pas.

1.2 Vakuum lugverstuivingstoerusting

Die huidige vakuumverstuivingstoerusting sluit hoofsaaklik buitelandse toerusting en huishoudelike toerusting in.Die toerusting wat in die buiteland vervaardig word, het 'n hoë stabiliteit en hoë beheerpresisie, maar die toerustingkoste is hoog, en die onderhouds- en herstelkoste is hoog.Die koste van huishoudelike toerusting is laag, die onderhoudskoste is laag en die onderhoud is gerieflik.Vervaardigers van huishoudelike toerusting bemeester egter oor die algemeen nie die kerntegnologieë van toerusting soos atomiseringsspuitpunte en atomiseringsprosesse nie.Op die oomblik hou relevante buitelandse navorsingsinstellings en produksie-ondernemings die tegnologie streng vertroulik, en spesifieke en geïndustrialiseerde prosesparameters kan nie uit relevante literatuur en patente verkry word nie.Dit maak die opbrengs van hoë gehalte poeier te laag om ekonomies te wees, wat ook die hoofrede is waarom my land nie in staat was om poeier van hoë gehalte industrieel te vervaardig nie, al is daar baie aërosolpoeierproduksie en wetenskaplike navorsingseenhede.

Die struktuur van die ultrasoniese atomisering verpulveringstoestel bestaan ​​uit die volgende dele: intermediêre frekwensie induksie smeltoond, houoond, atomiseringstelsel, atomiseringstenk, stofversamelingstelsel, ultrasoniese toevoerstelsel, waterverkoelingstelsel, beheerstelsel, ens.

Tans fokus verskeie navorsing oor aërosolisering hoofsaaklik op twee aspekte.Aan die een kant word die parameters van die spuitstukstruktuur en die eienskappe van die straalvloei bestudeer.Die doel is om die verhouding tussen die lugvloeiveld en die spuitstukstruktuur te verkry, sodat die ultrasoniese die spoed by die spuitpuntuitlaat bereik terwyl die ultrasoniese vloeitempo klein is, en bied 'n teoretiese basis vir die ontwerp en verwerking van die spuitstuk.Aan die ander kant is die verband tussen atomiseringsproses parameters en poeier eienskappe bestudeer.Dit is daarop gemik om die effek van atomiseringsprosesparameters op poeiereienskappe en atomiseringsdoeltreffendheid op 'n spuitkop-spesifieke basis te bestudeer om poeierproduksie te optimaliseer en te lei.In 'n woord, die verbetering van die produktiwiteit van fyn poeier en die vermindering van gasverbruik lei die ontwikkelingsrigting van ultrasoniese atomiseringstegnologie.

1.2.1 Verskeie tipes spuitpunte vir ultrasoniese atomisering

Die atomiseringsgas verhoog die spoed en energie deur die spuitstuk, en breek daardeur die vloeibare metaal effektief en berei die poeier voor wat aan die vereistes voldoen.Die spuitstuk beheer die vloei- en vloeipatroon van die geatomiseerde medium, en speel 'n deurslaggewende rol in die vlak van atomiseringsdoeltreffendheid en die stabiliteit van die atomiseringsproses, en is die sleuteltegnologie van ultrasoniese atomisering.In die vroeë gasverstuivingsproses is die vryval-spuitstukstruktuur algemeen gebruik.Hierdie spuitstuk is eenvoudig in ontwerp, nie maklik om geblokkeer te word nie, en die beheerproses is relatief eenvoudig, maar sy atomiseringsdoeltreffendheid is nie hoog nie, en dit is slegs geskik vir die vervaardiging van poeier met 'n deeltjiegrootte van 50-300 μm.Ten einde die atomiseringsdoeltreffendheid te verbeter, is beperkende spuitpunte of styfgekoppelde atomiseringsspuitpunte later ontwikkel.Die stywe of beperkende mondstuk verkort die gasvlugafstand en verminder die kinetiese energieverlies in die gasvloeiproses, waardeur die snelheid en digtheid van die gasvloei wat met die metaal in wisselwerking tree, verhoog word, en die opbrengs van fyn poeier verhoog.

1.2.1.1 Omtrekgleufspuitstuk

Hoë druk ultrasoniese betree die mondstuk tangensiaal.Dan word dit teen hoë spoed uitgestoot om 'n draaikolk te vorm

Om 3D-drukwerk te ontwikkel, moet China sy eie innovasieketting en industriële ketting bou

In die afgelope twee jaar het die ontwikkeling van die bymiddelvervaardigingsbedryf tot die nasionale strategiese vlak gestyg.Dokumente soos "Made in China 2025" en "Nasionale Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)" is vrygestel.Die bymiddelvervaardigingsbedryf het vinnig ontwikkel.Vitaliteit van tegnologie-gebaseerde ondernemings floreer.Ten spyte hiervan, omdat die vervaardigingsbedryf in die vroeë stadium van ontwikkeling is, toon dit steeds die kenmerke van lae skaal.Kenners erken dat ingevoerde toerusting nou aggressief die Chinese mark “aanval”.Met metaaldruktoerusting as 'n voorbeeld, implementeer buitelandse lande geïntegreerde gebundelde verkope van materiaal, sagteware, toerusting en prosesse.my land moet die navorsing en ontwikkeling van kerntegnologieë en oorspronklike tegnologieë versnel, en sy eie innovasieketting en industriële ketting skep.

Die markvooruitsig is goed

Volgens 'n McKinsey-verslag is bykomende vervaardiging negende onder die 12 tegnologieë wat 'n ontwrigtende impak op menselewe het, voor nuwe materiale en skaliegas, en daar word voorspel dat bykomende vervaardiging teen 2030 'n markgrootte van ongeveer $1 triljoen sal bereik.In 2015 het die verslag hierdie proses vorentoe beweeg, met die argument dat teen 2020, dit wil sê drie jaar later, die wêreldwye bymiddelvervaardigingsmarkgrootte 'n voordeel van 550 miljard Amerikaanse dollar kan bereik.Die McKinsey-verslag is nie sensasioneel nie.

Lu Bingheng, akademikus van die Chinese Akademie vir Ingenieurswese en direkteur van die National Additive Manufacturing Innovation Centre, het "vier en 'n half" gebruik om die toekomstige markvooruitsigte van bykomende vervaardiging op te som.

Meer as die helfte van die produkwaarde in die toekoms word ontwerp;

Meer as die helfte van produkproduksie word pasgemaak;

Meer as die helfte van die produksiemodelle word deur skare verkry;

Meer as die helfte van innovasies word deur vervaardigers gemaak.

Bykomende vervaardiging is 'n ontwrigtende tegnologie wat die ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf lei.Dit is 'n geskikte tegnologie om ontwerpinnovasie, pasgemaakte produksie, vervaardigerinnovasie en skareverkrygingvervaardiging te ondersteun."Belangriker nog, additiewe vervaardiging is 'n seldsame tegnologie wat gesinchroniseer is met die wêreld in my land. Tans is China se navorsing oor 3D-drukwerk aan die voorpunt van die wêreld."

Lu Bingheng het gesê dat China tans, op grond van die grootskaalse 3D-drukmetaalverstuivings- en freestoerusting wat deur my land self ontwikkel is, in die internasionale posisie is in die toepassing van grootskaalse vragdraende dele van vliegtuie, en dien as 'n noodhulpspan in die navorsing en ontwikkeling van militêre vliegtuie en groot vliegtuie.Boonop is titaniumlegering grootskaalse strukturele dele gebruik in die navorsing en ontwikkeling van vliegtuiglandingsgereedskap en C919.

Wat toepassing betref, beklee my land se geïnstalleerde kapasiteit van industriële-graad toerusting die vierde plek in die wêreld, maar die gekommersialiseerde toerusting vir metaaldrukwerk is steeds relatief swak, en maak hoofsaaklik op invoer staat.Volgens akademikus Lu Bingheng is die algehele doelwit van China se toevoegingsvervaardiging egter om binne 5 jaar die wêreld se tweede grootste geïnstalleerde kapasiteit en die derde grootste toerustingproduksie en -verkope in die wêreld te bereik;en die wêreld se tweede grootste geïnstalleerde kapasiteit, kerntoestelle en oorspronklike tegnologieë, en toerustingverkope binne 10 jaar.Bereik "Made in China 2025" in 2035.

Nywerheidsontwikkeling versnel

Data toon dat die gemiddelde groeikoers van die markgrootte van bykomende vervaardiging in die afgelope drie jaar.Die ontwikkelingskoers van hierdie bedryf in China is hoër as die wêreldgemiddeld.

Naamborde: verwys gewoonlik na wat gedoen word om sekere normatiewe stelsels binne die kampus te reguleer

Tekens, soos: blom- en grastekens, geen klimtekens, ens. Dalend, maar in die diensveld is die groeikoers baie vinnig as gevolg van die verbetering van klante-erkenning."Veral in produkverwerking en -vervaardiging het ons bestelvolume verdubbel."Die Weinan 3D-drukbedryf-verbouingsbasis in Shaanxi-provinsie, met die ondersteuning van die plaaslike regering, het die voordele van 3D-druktegnologie in industriële voordele omskep en die opgradering en transformasie van tradisionele nywerhede bevorder.'n Tipiese geval van die verwesenliking van groepontwikkeling.

Met die fokus op die industriële inkubasie-konsep van "3D-druk +", is dit nie bloot om die 3D-drukbedryf te ontwikkel nie, maar om te fokus op die vervaardiging van 3D-druktoerusting, die navorsing en ontwikkeling en vervaardiging van 3D-drukmetaalmateriaal, en die opleiding van 3D-druktoepassingsgerigte talente.Gewortel in plaaslike toonaangewende nywerhede, met die fokus op die implementering van 3D-druk-industrialisasie-demonstrasietoepassings, die versnelling van die integrasie van 3D-drukwerk met tradisionele nywerhede, en die implementering van 'n reeks 3D-drukwerk + industriële modelle soos 3D-drukwerk + lugvaart, motor, kulturele en kreatiewe, giet, onderwys, ens., met behulp van 3D-drukwerk Die voordele van druktegnologie, los die tegniese probleme en pynpunte van tradisionele nywerhede op, transformeer en opgradeer tradisionele nywerhede, en stel verskillende soorte klein en mediumgrootte tegnologie-ondernemings bekend en inkubeer .

Volgens statistieke, vanaf Mei 2017, het die aantal ondernemings 61 bereik, en meer as 50 projekte soos 3D-vorms, 3D, 3D-industriële masjiene, 3D-materiale en 3D kulturele en kreatiewe projekte is gereserveer, wat na verwagting sal geïmplementeer word.Daar word verwag dat die aantal ondernemings teen die einde van die jaar meer as 100 sal wees.

Aktivering van die innovasieketting en industriële ketting

Ten spyte van die versnelde ontwikkeling van my land se bymiddelvervaardigingsbedryf, is die bedryf nog in die vroeë stadiums van ontwikkeling en het steeds die kenmerke van lae skaal.Die gebrek aan tegnologiese volwassenheid, hoë toedieningskoste en nou toepassingsbestek het egter veroorsaak dat die bedryf as geheel in 'n toestand van "klein, verspreid en swak" verkeer.Alhoewel baie maatskappye begin het om 'n voet in die veld van bykomende vervaardiging te sit, is daar 'n gebrek aan toonaangewende maatskappye Gedrewe, die omvang van die bedryf is klein.Akademikus Lu Bingheng het eerlik gesê dat as een van die sleuteltegnologieë van die toekomstige industriële revolusie, die ontwikkeling van bykomende vervaardiging versnel moet word, want 3D-druktegnologie is in 'n tydperk van tegnologiese uitbarsting, die beginperiode van die industrie, en die "staking" tydperk van ondernemings.Die groot markaanvraag kan die ontwikkeling van 'n tegnologie en 'n toerustingveld aandryf, wat beskerm en ten volle benut moet word om ons toerustingvervaardiging te lei en te ondersteun.

Nou is ingevoerde toerusting besig om die Chinese mark aggressief te “aanval”.Vir metaaldruktoerusting implementeer die buiteland gebundelde verkope van materiaal, sagteware, toerusting en prosesse.Chinese maatskappye moet kerntegnologieë en oorspronklike tegnologieë ontwikkel om hul eie innovasie en industriële kettings te skep.

Insiders in die industrie het gesê dat die graad van tegnologie-navorsing en -ontwikkeling vir die huidige binnelandse 3D-drukbedryf heeltemal op die bedryf toegepas is, en baie tegnologiese prestasies is slegs in die laboratoriumstadium.Die hoofredes vir hierdie probleem is: eerstens, as gevolg van verskeie standaarde, toegang Die kwalifikasies is nie perfek nie, en daar is onsigbare hindernisse tot toegang;tweedens het wetenskaplike navorsingsinstellings en -ondernemings nie skaaleffekte nie, hulle is in 'n toestand van alleen veg, hulle het nie die reg om in industriële onderhandelinge te praat nie, en hulle is benadeel;Die nuwe bedryf word swak verstaan, en daar is kopkrapper of misverstande, wat lei tot 'n stadige pas van tegnologietoepassing.

Die ontwikkelingstendens van atomisasie-verstuivingstoerusting in die toekoms

Daar is steeds baie tekortkominge in die begrip van 3D-druktegnologie in alle aspekte van China se vervaardigingsbedryf.Te oordeel aan die werklike ontwikkelingsituasie, het 3D-drukwerk tot dusver nie volwasse industrialisasie bereik nie, van toerusting tot produkte tot dienste wat nog in die "gevorderde speelgoed" stadium is.Van die regering tot ondernemings in China word die ontwikkelingsvooruitsigte van 3D-druktegnologie egter algemeen erken, en die regering en die samelewing gee oor die algemeen aandag aan die impak van die toekomstige 3D-drukmetaalverstuivingstoerustingtegnologie op my land se bestaande produksie, ekonomie, en vervaardigingsmodelle.

Volgens die opnamedata is my land se vraag na 3D-druktegnologie tans nie op toerusting gekonsentreer nie, maar word dit weerspieël in die verskeidenheid 3D-drukverbruiksartikels en die vraag na agentskapverwerkingsdienste.Industriële kliënte is die hoofkrag in die aankoop van 3D-druktoerusting in my land.Die toerusting wat hulle koop, word hoofsaaklik in lugvaart, lugvaart, elektroniese produkte, vervoer, ontwerp, kulturele kreatiwiteit en ander bedrywe gebruik.Tans is die geïnstalleerde kapasiteit van 3D-drukkers in Chinese ondernemings ongeveer 500, en die jaarlikse groeikoers is ongeveer 60%.Desondanks is die huidige markgrootte slegs sowat 100 miljoen yuan per jaar.Die potensiële vraag na R&D en produksie van 3D-drukmateriaal het byna 1 miljard yuan per jaar bereik.Met die popularisering en vooruitgang van toerustingtegnologie sal die skaal vinnig groei.Terselfdertyd is 3D-drukverwante toevertroude verwerkingsdienste baie gewild, en baie agente 3D-drukwerk Die toerustingmaatskappy is baie volwasse in die lasersinterproses en toerustingtoepassing, en kan eksterne verwerkingsdienste verskaf.Aangesien die prys van 'n enkele toerusting oor die algemeen meer as 5 miljoen yuan is, is die markaanvaarding nie hoog nie, maar die agentskapverwerkingsdiens is baie gewild.

Die meeste van die materiaal wat in my land se 3D-drukmetaalverstuivingstoerusting gebruik word, word direk deur vinnige prototipevervaardigers verskaf, en die derdeparty-voorsiening van algemene materiaal is nog nie geïmplementeer nie, wat baie hoë materiaalkoste tot gevolg het.Terselfdertyd is daar geen navorsing oor poeiervoorbereiding wat aan 3D-drukwerk toegewy is in China nie, en daar is streng vereistes oor deeltjiegrootteverspreiding en suurstofinhoud.Sommige eenhede gebruik eerder konvensionele spuitpoeier, wat baie ontoepaslik is.

Die ontwikkeling en vervaardiging van meer veelsydige materiale is die sleutel tot tegnologiese vooruitgang.Die oplossing van die prestasie- en kosteprobleme van materiaal sal die ontwikkeling van vinnige prototiperingstegnologie in China beter bevorder.Tans moet die meeste van die materiaal wat in my land se 3D-druk-snelprototiperingstegnologie gebruik word van die buiteland af ingevoer word, of die toerustingvervaardigers het baie energie en fondse belê om dit te ontwikkel, wat duur is, wat lei tot verhoogde produksiekoste, terwyl die huishoudelike materiale wat in hierdie masjien gebruik word, het 'n lae sterkte en akkuraatheid..Die lokalisering van 3D-drukmateriaal is noodsaaklik.

Titaan- en titaniumlegeringspoeiers of nikkel- en kobaltgebaseerde superlegeringspoeiers met 'n lae suurstofinhoud, fyn deeltjiegrootte en hoë sferisiteit word vereis.Die poeierdeeltjiegrootte is hoofsaaklik -500 maas, die suurstofinhoud moet laer as 0,1% wees, en die deeltjiegrootte is eenvormig Op die oomblik maak hoë-end legeringspoeier en vervaardigingstoerusting steeds hoofsaaklik op invoer staat.In die buiteland word grondstowwe en toerusting dikwels gebundel en verkoop om baie wins te verdien.Neem nikkel-gebaseerde poeier as 'n voorbeeld, die koste van grondstowwe is ongeveer 200 yuan/kg, die prys van binnelandse produkte is oor die algemeen 300-400 yuan/kg, en die prys van ingevoerde poeier is dikwels meer as 800 yuan/kg.

Byvoorbeeld, die invloed en aanpasbaarheid van poeiersamestelling, insluitings en fisiese eienskappe op die verwante tegnologieë van 3D-drukmetaalverstuivingspoeiermaaltoerusting.Daarom, in die lig van die gebruiksvereistes van lae suurstofinhoud en fyn deeltjiegrootte poeier, is dit steeds nodig om navorsingswerk uit te voer soos samestelling ontwerp van titanium en titanium legering poeier, gas atomisering poeier maal tegnologie van fyn deeltjie grootte poeier, en die invloed van poeiereienskappe op produkprestasie.As gevolg van die beperking van maaltegnologie in China, is dit tans moeilik om fynkorrelige poeier voor te berei, die poeieropbrengs is laag en die inhoud van suurstof en ander onsuiwerhede is hoog.Tydens die gebruiksproses is die poeiersmelttoestand geneig tot ongelykheid, wat lei tot 'n hoë inhoud van oksied-insluitings en digter produkte in die produk.Die hoofprobleme van huishoudelike legeringspoeiers is in produkkwaliteit en bondelstabiliteit, insluitend: ① stabiliteit van poeierkomponente (aantal insluitings, eenvormigheid van komponente);② poeier fisiese stabiliteit van prestasie (deeltjiegrootte verspreiding, poeier morfologie, vloeibaarheid, los verhouding, ens.);③ probleem van opbrengs (lae opbrengs van poeier in nou deeltjiegrootte gedeelte), ens.

Produk vertoon

HS-MI 800(1) (2)
HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • Vorige:
  • Volgende: