100 maas - 400 maas metaal poeier water verstuiver masjien

Die poeier wat deur vakuum lugverstuiving voorberei word, het die voordele van hoë suiwerheid, lae suurstofinhoud en fyn poeierdeeltjiegrootte. Na jare van voortdurende innovasie en verbetering, het vakuum lugverstuivingspoeiertegnologie ontwikkel tot die hoofmetode vir die vervaardiging van hoëprestasie-metaal- en legeringspoeiers, en het 'n leidende faktor geword wat die navorsing van nuwe materiale en die ontwikkeling van nuwe tegnologieë ondersteun en bevorder. Die redakteur het die beginsel, proses en poeiermaaltoerusting van vakuumlugverstuiving bekendgestel, en die tipes en gebruike van poeier wat deur vakuumlugverstuiving voorberei is, ontleed.

Die atomiseringsmetode is 'n poeiervoorbereidingsmetode waarin die vinnigbewegende vloeistof (atomiseringsmedium) die metaal- of legeringsvloeistof in fyn druppels tref of andersins breek, wat dan in soliede poeier gekondenseer word. Die geatomiseerde poeierdeeltjies het nie net presies dieselfde homogene chemiese samestelling as die gegewe gesmelte legering nie, maar ook as gevolg van die vinnige stolling verfyn die kristallyne struktuur en skakel die makrosegregasie van die tweede fase uit. Die algemeen gebruikte atomiseringsmedium is water of ultrasoniese, wat dienooreenkomstig wateratomisering en gasatomisering genoem word. Die metaalpoeiers wat deur wateratomisering voorberei word, het 'n hoë opbrengs en ekonomiese opbrengs, en die afkoeltempo is vinnig, maar die poeiers het 'n hoë suurstofinhoud en onreëlmatige morfologie, gewoonlik vlokkies. Die poeier wat deur ultrasoniese atomiseringstegnologie voorberei word, het 'n klein deeltjiegrootte, 'n hoë sferisiteit en 'n lae suurstofinhoud, en het die hoofmetode geword vir die vervaardiging van hoëprestasie sferiese metaal- en legeringspoeiers.

Vakuum smelt hoëdruk gas atomisering verpulverings tegnologie integreer hoë vakuum tegnologie, hoë temperatuur smelt tegnologie, hoë druk en hoë spoed gas tegnologie, en word vervaardig om aan die behoeftes van poeiermetallurgie ontwikkeling te voldoen, veral vir die produksie van hoë- kwaliteit legerings wat aktiewe elemente poeier bevat. Ultrasoniese / Gas atomisering verpulvering tegnologie is 'n nuwe vinnige stolling tegnologie. As gevolg van die hoë afkoeltempo het die poeier die eienskappe van graanverfyning, eenvormige samestelling en hoë vastestofoplosbaarheid.

Benewens die bogenoemde voordele, het die metaalpoeier wat geproduseer word deur vakuumsmeltende hoëdrukgasverstuiving die volgende drie eienskappe: suiwer poeier, lae suurstofinhoud; hoë opbrengs van fyn poeier; hoë voorkoms sferisiteit. Strukturele of funksionele materiale gemaak van hierdie poeier het baie voordele bo konvensionele materiale in terme van fisiese en chemiese eienskappe. Die ontwikkelde poeiers sluit in superlegeringspoeier, termiese spuitlegeringspoeier, koperlegeringspoeier en vlekvrye staalpoeier.

1 Vakuum lug atomisering poeier maal proses en toerusting

1.1 Vakuum lug atomisering poeier maal proses

Die vakuum-lugverstuivingsmetode is 'n nuwe soort proses wat die afgelope jare in die metaalpoeiervervaardigingsbedryf ontwikkel is. Dit het die voordele van nie maklike oksidasie van materiale, vinnige blus van metaalpoeier en hoë mate van outomatisering. Die spesifieke proses is dat nadat die legering (metaal) in 'n induksie-oond gesmelt en verfyn is, die gesmelte metaalvloeistof in die termiese isolasie-insinking gegooi word, en die leibuis en mondstuk binnegaan, en die smeltvloei word verneveld deur die hoë- druk gasvloei. Die geatomiseerde metaalpoeier stol en sit in die atomiseringstoring en val in die poeierversameltenk.

Atomiseringstoerusting, atomisering van ultrasoniese en metaalvloeistofvloei is die drie basiese aspekte van die gasverstuivingsproses. In die atomisering toerusting, die ingespuit atomiserende ultrasoniese versnel en interaksie met die ingespuit metaal vloeistof vloei om 'n vloei veld te vorm. In hierdie vloeiveld word die gesmelte metaalvloei gebreek, afgekoel en gestol, waardeur poeier met sekere eienskappe verkry word. Die parame eienskappe, superverhitting, vloeistofvloei deursnee, ens. Ultrasoniese atomisering bereik die doel om poeierdeeltjiegrootte, deeltjiegrootteverspreiding en mikrostruktuur aan te pas deur verskeie parameters en hul koördinasie aan te pas.

1.2 Vakuum lugverstuivingstoerusting

Die huidige vakuumverstuivingstoerusting sluit hoofsaaklik buitelandse toerusting en huishoudelike toerusting in. Die toerusting wat in die buiteland vervaardig word, het 'n hoë stabiliteit en hoë beheerpresisie, maar die toerustingkoste is hoog, en die onderhouds- en herstelkoste is hoog. Die koste van huishoudelike toerusting is laag, die onderhoudskoste is laag en die onderhoud is gerieflik. Vervaardigers van huishoudelike toerusting bemeester egter oor die algemeen nie die kerntegnologieë van toerusting soos atomiseringsspuitpunte en atomiseringsprosesse nie. Op die oomblik hou relevante buitelandse navorsingsinstellings en produksie-ondernemings die tegnologie streng vertroulik, en spesifieke en geïndustrialiseerde prosesparameters kan nie uit relevante literatuur en patente verkry word nie. Dit maak die opbrengs van hoë gehalte poeier te laag om ekonomies te wees, wat ook die hoofrede is waarom my land nie in staat was om poeier van hoë gehalte industrieel te vervaardig nie, al is daar baie aërosolpoeierproduksie en wetenskaplike navorsingseenhede.

Die struktuur van die ultrasoniese atomisering verpulveringstoestel bestaan ​​uit die volgende dele: intermediêre frekwensie induksie smeltoond, houoond, atomiseringstelsel, atomiseringstenk, stofversamelingstelsel, ultrasoniese toevoerstelsel, waterverkoelingstelsel, beheerstelsel, ens.

Tans fokus verskeie navorsing oor aërosolisering hoofsaaklik op twee aspekte. Aan die een kant word die parameters van die spuitstukstruktuur en die eienskappe van die straalvloei bestudeer. Die doel is om die verhouding tussen die lugvloeiveld en die spuitstukstruktuur te verkry, sodat die ultrasoniese die spoed by die spuitpuntuitlaat bereik terwyl die ultrasoniese vloeitempo klein is, en bied 'n teoretiese basis vir die ontwerp en verwerking van die spuitstuk. Aan die ander kant is die verband tussen atomiseringsproses parameters en poeier eienskappe bestudeer. Dit is daarop gemik om die effek van atomiseringsprosesparameters op poeiereienskappe en atomiseringsdoeltreffendheid op 'n spuitkop-spesifieke basis te bestudeer om poeierproduksie te optimaliseer en te lei. In 'n woord, die verbetering van die produktiwiteit van fyn poeier en die vermindering van gasverbruik lei die ontwikkelingsrigting van ultrasoniese atomiseringstegnologie.

1.2.1 Verskeie tipes spuitpunte vir ultrasoniese atomisering

Die atomiseringsgas verhoog die spoed en energie deur die spuitstuk, en breek daardeur die vloeibare metaal effektief en berei die poeier voor wat aan die vereistes voldoen. Die spuitstuk beheer die vloei- en vloeipatroon van die geatomiseerde medium, en speel 'n deurslaggewende rol in die vlak van atomiseringsdoeltreffendheid en die stabiliteit van die atomiseringsproses, en is die sleuteltegnologie van ultrasoniese atomisering. In die vroeë gasverstuivingsproses is die vryval-spuitstukstruktuur algemeen gebruik. Hierdie spuitstuk is eenvoudig in ontwerp, nie maklik om geblokkeer te word nie, en die beheerproses is relatief eenvoudig, maar sy atomiseringsdoeltreffendheid is nie hoog nie, en dit is slegs geskik vir die vervaardiging van poeier met 'n deeltjiegrootte van 50-300 μm. Ten einde die atomiseringsdoeltreffendheid te verbeter, is beperkende spuitpunte of styfgekoppelde atomiseringsspuitpunte later ontwikkel. Die stywe of beperkende mondstuk verkort die gasvlugafstand en verminder die kinetiese energieverlies in die gasvloeiproses, waardeur die snelheid en digtheid van die gasvloei wat met die metaal in wisselwerking tree, verhoog word, en die opbrengs van fyn poeier verhoog.

1.2.1.1 Omtrekgleufspuitstuk

Hoë druk ultrasoniese betree die mondstuk tangensiaal. Dan word dit teen hoë spoed uitgestoot om 'n draaikolk te vorm