Metaalinspuitgiet (MIM) is 'n nuwe soort poeiermetallurgietegnologie, wat ontwikkel is uit poeierinspuitgiet (PIM) van keramiekonderdele. Die hoofproduksiestappe van metaalinspuitgiet is soos volg: meng van metaalpoeier en bindmiddel-granulering-inspuitgiet-ontvettering-sintering-daaropvolgende behandeling-finale produk. Die tegnologie is geskik vir klein, komplekse, hoëprestasie-massaproduksie van poeiermetallurgieonderdele, soos dié wat deur die Switserse horlosiebedryf gebruik word om horlosieonderdele te maak. In onlangse dekades het MIM-tegnologie vinnig ontwikkel, en die toepaslike materiale sluit in: Fe-Ni-legering, vlekvrye staal, gereedskapstaal, hoë spesifieke swaartekraglegering, gesementeerde karbied, titaniumlegering, ni-gebaseerde superlegering, intermetalliese verbinding, alumina, sirkonium, ensovoorts. Metaalinspuitgiet (MIM) tegnologie vereis dat die deeltjiegrootte van die poeier minder as mikron is en die vorm amper sferies is. Daarbenewens word los digtheid, vibrerende digtheid, verhouding van lengte tot deursnee, natuurlike hellingshoek en deeltjiegrootteverspreiding ook vereis. Tans is die hoofmetodes vir die vervaardiging van poeier vir metaalinspuitgiettegnologie wateratomisering, gasatomisering en die karbonielgroepmetode. Die algemeen gebruikte poeierhandelsmerke vir die inspuiting van vlekvrye staalmetale is: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ens. Die proses van wateratomisering is soos volg: seleksie van vlekvrye staal rou materiaal - smelt in mediumfrekwensie induksie oond - samestellingsaanpassing - deoksidasie en slakverwydering - atomisering en pulverisering - kwaliteitsopsporing - sifting - verpakking en berging. Die hooftoerusting wat gebruik word, is: mediumfrekwensie induksie oond, hoëdruk waterpomp, geslote pulveriseringsapparaat, sirkulerende watertenk, sifting en verpakkingstoerusting, toetstoerusting.
Die proses vangasverstuiwingis soos volg:
seleksie van vlekvrye staal rou materiaal - smelt in mediumfrekwensie induksie oond - samestellingsaanpassing - deoksidasie en slakverwydering - verstuiwing en pulverisering - kwaliteitsopsporing - sifting - verpakking en berging. Die hooftoerusting wat gebruik word, is: mediumfrekwensie induksie smelt oond, stikstofbron en verstuiwingsapparaat, sirkulerende watertenk, sifting en verpakkingstoerusting, toetstoerusting. Elke metode het sy eie voor- en nadele: Waterverstuiwing is die hoofverpulveringsproses, die hoë doeltreffendheid daarvan, grootskaalse produksie is meer ekonomies, kan die poeier fyn maak, maar die vorm is onreëlmatig, wat bevorderlik is vir vormbehoud, maar die meer bindmiddel wat gebruik word, beïnvloed die akkuraatheid. Daarbenewens belemmer die oksidasiefilm wat gevorm word deur die reaksie van water en metaal by hoë temperatuur sintering. Gasverstuiwing is die hoofmetode om poeier vir metaalinspuitgiettegnologie te produseer. Die poeier wat deur gasverstuiwing geproduseer word, is sferies, met 'n lae oksidasiegraad, minder bindmiddel benodig en goeie vormbaarheid, maar die opbrengs van ultrafyn poeier is laag, die prys is hoog en die vormbehoud is swak, c, N, H, O in die bindmiddel het 'n effek op die gesinterde liggaam. Die poeier wat deur die karbonielmetode vervaardig word, is hoog in suiwerheid, stabiel aan die begin en baie fyn in deeltjiegrootte. Dit is die geskikste vir MIM, maar slegs vir Fe, Ni en ander poeiers, wat nie aan die vereistes van variëteite kan voldoen nie. Om aan die vereistes van poeier vir metaalinspuitgiet te voldoen, het baie maatskappye die bogenoemde metodes verbeter en mikro-atomisering en laminêre atomiseringsmetodes ontwikkel. Nou word dit gewoonlik gemengde gebruik van waterverstuiwerde poeier en gasverstuiwerde poeier, eersgenoemde om die digtheid van verdigting te verbeter, laasgenoemde om die vorm te behou. Tans kan die gebruik van waterverstuiwerpoeier ook gesinterde liggaamsdele met 'n relatiewe digtheid van meer as 99% produseer, dus word slegs waterverstuiwerpoeier vir groter dele gebruik, en gasverstuiwerpoeier word vir kleiner dele gebruik. In die afgelope twee jaar het Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. 'n nuwe tipe verstuiwer-pulveriseringstoerusting ontwikkel, wat nie net die grootskaalse produksie van waterverstuiweraar en die ultrafyn poeier kan verseker nie, maar ook die voordele van die sferiese poeiervorm in ag neem.
Plasingstyd: 24 Okt-2022
