Nuus

In vandag se industriële produksieveld,poeierverstuiwingstoerustingspeel 'n deurslaggewende rol en word wyd gebruik in baie industrieë soos metaalpoeiervoorbereiding, farmaseutiese produkte en voedselverwerking. Vir ondernemings is dit van kardinale belang om 'n poeierverstuiwingstoerusting te kies wat aan hul eie produksiebehoeftes voldoen. Dit beïnvloed nie net produkgehalte en produksiedoeltreffendheid nie, maar hou ook nou verband met kostebeheer. Die volgende sal die belangrikste punte en stappe vir die keuse van sulke toerusting uitbrei.

1.Verduidelik produksievereistes

(1) Poeierkenmerke

Eerstens is dit nodig om die eienskappe van die benodigde poeier akkuraat te bepaal. Insluitend die verspreiding van die poeierdeeltjiegrootte, benodig dit fyn en eenvormige poeiers van mikron of selfs nanometergrootte, of relatief growwe deeltjies; Die vorm van die poeier, soos sferies of onreëlmatig, het beduidende verskille in die daaropvolgende produkvorming en prestasie; Daar is ook chemiese suiwerheidsvereistes vir poeiers, wat amper streng is in hoë-end velde soos medisyne en elektronika, terwyl sommige algemene industriële toepassings relatief breed is in terme van suiwerheid. Byvoorbeeld, wanneer metaalonderdele in 3D-drukwerk gedoen word, word dit gewoonlik vereis om metaalpoeiers met hoë sferisiteit en nou deeltjiegrootteverspreiding te gebruik om die digtheid en meganiese eienskappe van die gedrukte onderdele te verseker; In die produksie van gewone bedekkings is die vereistes vir die poeiervorm relatief buigsaam, en 'n effens wyer deeltjiegrootteverspreiding kan ook aan die vereistes voldoen.

(2) Produksievereistes

Bereken die vereiste poeierproduksie per tydseenheid gebaseer op die produksieskaal van die onderneming en markbestellingsituasie. Klein opstartondernemings hoef aanvanklik slegs 'n paar kilogram poeier per uur te produseer vir navorsing en ontwikkeling, sowel as kleinskaalse proefproduksie; Groot vervaardigingsondernemings, om aan die eise van grootskaalse produksielyne te voldoen, kan honderde kilogram of selfs etlike tonne per uur produseer. Nadat die produksieteiken duidelik geword is, is dit moontlik om die reeks te kies wat aangepas kan word tydens toerustingkeuse, wat vertragings in aflewering veroorsaak deur onvoldoende toerustingkapasiteit of vermorsing van fondse veroorsaak deur oorkapasiteit vermy.

2.Verstaan ​​die beginsels en tegnologie van die toerusting

(1) Tipes atomiseringstegnologie

Tans sluit die hoofstroom-atomiseringstegnologieë aërosolisering, wateratomisering, sentrifugale atomisering, ens. in. Aërosolisering gebruik hoëspoed-lugvloei om vloeibare metaal of oplossing te tref, wat veroorsaak dat dit in klein druppeltjies afbreek en in poeier stol. Dit kan poeiers met hoë sferisiteit en fyn deeltjiegrootte produseer, wat algemeen gebruik word in die voorbereiding van hoë-end metaalmateriale; Wateratomisering gebruik hoëdrukwatervloei as die atomiseringsmedium, wat 'n relatief lae koste het en geskik is vir grootskaalse produksie van gewone metaalpoeiers, maar die poeier het effens laer sferisiteit; Sentrifugale atomisering maak staat op hoëspoed-roterende skywe of koppies om vloeistof uit te werp en druppelatomisering te vorm, wat hoë toerustingakkuraatheid vereis en deurlopende produksie kan bereik. Ondernemings moet die voor- en nadele van verskillende tegnologieë opweeg gebaseer op die vereistes van poeiereienskappe.

(2) Progressiwiteit en stabiliteit van tegnologie

Inspekteer of die tegnologie wat deur die toerusting gebruik word, progressief is en innoverende prosesoptimalisering het, soos intelligente temperatuurbeheer en akkurate vloeiregulering, om die konsekwentheid van poeiergehalte te verbeter. Terselfdertyd is stabiliteit van kardinale belang, aangesien gereelde wanfunksies en afskakelings nie net hoë onderhoudskoste tot gevolg het nie, maar ook die produksieritme ontwrig. Kontroleer die tegniese navorsings- en ontwikkelingsagtergrond, patenteienaarskap en langtermynstabiliteitsprestasie van die toerusting van bestaande gebruikers, soos die gemiddelde tyd tussen mislukkings en gemak van onderhoud.

3.Evalueer toerustingkwaliteit en -prestasie

(1) Materiaal en Vakmanskap

Die materiaal van sleutelkomponente van die toerusting beïnvloed direk die lewensduur en poeier se suiwerheid. Houers, pypleidings, spuitstukke en ander komponente wat met materiale in aanraking kom, moet, indien dit in die voedsel- en farmaseutiese nywerhede gebruik word, van vlekvrye staal gemaak word wat aan higiënestandaarde voldoen en 'n fyn oppervlakbehandeling hê om materiaalresidu en kontaminasie te voorkom; Komponente wat in hoë temperatuur, hoë druk en hoogs korrosiewe omgewings werk, moet eienskappe soos hoë temperatuurweerstand, slytasieweerstand en korrosiebestandheid hê, soos om van spesiale legeringsmateriale gemaak te wees. As daar waargeneem word of die sweis- en verseëlingsprosesse van die toerusting voortreflik is, of daar gapings of sandgate is, hou hierdie besonderhede verband met die langtermyn-operasionele betroubaarheid van die toerusting.

(2) Presisie van granulariteitsbeheer

Hoë kwaliteit toerusting moet in staat wees om poeierdeeltjiegrootte akkuraat te beheer, en aangepaste deeltjiegrootte volgens aanvraag te bereik deur vernevelingsparameters soos gasdruk, watervloeisnelheid, rotasiespoed, ens. aan te pas. Tydens die proefbedryfsfase van die toerusting word professionele toetsinstrumente soos laserdeeltjiegrootte-analiseerders gebruik om die werklike deeltjiegrootteverspreiding onder verskillende parameterinstellings op te spoor. Hoe kleiner die afwyking in vergelyking met die nominale beheerbereik van die toerusting, hoe beter, om stabiele produksie van poeiers wat aan kwaliteitsstandaarde voldoen, te verseker.

(3) Energie-doeltreffendheid

Die energieverbruik van die poeierverstuiwingsproses is redelik hoog, veral vir grootskaalse deurlopende produksieondernemings, en die energiekoste kan nie geïgnoreer word nie. Vergelyk die energieverbruiksaanwysers van verskillende toestelle, soos elektrisiteitsverbruik, gasverbruik of waterverbruik per eenheiduitset, en kies energiebesparende toestelle. Nuwe doeltreffende verstuiwingstoerusting gebruik dikwels geoptimaliseerde vloeistofdinamika-ontwerp om die verstuiwingsmedium meer ten volle te benut, energieverbruik te verminder sonder om die poeierkwaliteit en -uitset te beïnvloed.

4.Oorweeg toerustingversoenbaarheid en na-verkope diens

(1) Vereistes vir ondersteunende fasiliteite

Poeierverstuiwingstoerusting werk nie in isolasie nie en moet in samewerking met stroomop- en stroomaf-ondersteunende fasiliteite werk. Stroomop moet oorweging gegee word aan die versoenbaarheid van die grondstofvoorsieningstelsel, soos die vermoë om akkuraat met stoortenks en vervoerpompe te verbind om stabiele en eenvormige vervoer van grondstowwe te verseker; Stroomaf moet aandag gegee word aan die gladde verbinding van poeierversamelings-, siftings- en verpakkingstoerusting om poeierlekkasie en sekondêre besoedeling te voorkom, en die algehele produksie-outomatiseringsvlak te verbeter. Byvoorbeeld, in 'n hoogs outomatiese produksielyn kan die poeier wat deur die verstuiwingstoerusting geproduseer word, direk na 'n meerstadium-siftmasjien vervoer word deur 'n geslote pyplyn, en die gekwalifiseerde deeltjiegrootte poeier kan outomaties verpak word, wat handmatige ingryping dwarsdeur die proses verminder.

(2) Na-verkope diens

Die volle lewensiklusdiens van die toerusting is van kardinale belang. Verstaan ​​die dekking van die vervaardiger se na-verkope diensnetwerk, of dit vinnig kan reageer in geval van toerustingversaking, en vinnig professionele tegniese personeel kan stuur vir onderhoud op die perseel; Of die voorraad onderdele voldoende en betyds is om langtermyn stilstandtyd wat veroorsaak word deur tekorte aan belangrike onderdele te vermy; Verskaf dit opleiding in toerustingbedryf en gereelde onderhoudsleiding om ondernemingsoperateurs te help om toerustingbedryfsvaardighede bekwaam te bemeester en die toerusting se lewensduur te verleng.

5.Koste-voordeel-analise

(1) Verkrygingskoste

Die aanvanklike aankoopprys van die toerusting is die direkte finansiële uitgawe van die onderneming, en die pryse van poeierverstuiwingstoerusting van verskillende handelsmerke, modelle en konfigurasies wissel baie. Op die uitgangspunt om aan die kernproduksievereistes te voldoen, vergelyk kwotasies van verskeie verskaffers en let op die inhoud wat in die prys ingesluit is, soos toerustingbakwerk, ondersteunende bykomstighede, installasie- en inbedryfstellingskoste, om verborge koste te vermy. Maar moenie net op lae pryse as die keuringskriteria staatmaak en toerustingkwaliteit en -prestasie ignoreer nie.

(2) Bedryfskoste

Dekking van langtermyn-bedryfsuitgawes soos energieverbruik, verbruiksgoedere, toerustingonderhoud en arbeid. Indien die energieverbruikskoste beraam word op grond van toerusting se energieverbruiksaanwysers en plaaslike energiepryse; Verbruiksgoedere sluit vernevelingsmedia en vervangingskoste vir kwesbare onderdele in; Die koste van toerustingonderhoud hang af van die frekwensie van mislukkings en die kompleksiteit van herstelwerk; Die arbeidskoste hou verband met die mate van toerustingoutomatisering, en indien die outomatisering laag is, moet meer operateurs toegerus word. Omvattende rekeningkunde van bedryfskoste, gekombineer met die lewensduur van toerusting, evaluering van die langtermyn-inset-uitsetverhouding en die keuse van die optimale totale kosteplan.

Kortliks, wanneer jy kiespoeierverstuiwingstoerustinggeskik vir hul eie produksie, moet ondernemings alle aspekte oorweeg, beginnende met die verduideliking van produksiebehoeftes, die diepgaande begrip van die tegniese beginsels, kwaliteitsprestasie en die ondersteuning van na-verkope van die toerusting, die uitvoering van gedetailleerde koste-voordeel-analise en die stap-vir-stap en streng sifting om die ideale toerusting te kies wat ondernemings help om doeltreffende, hoëgehalte- en volhoubare ontwikkeling te bereik.