Metaalpoeiers het 'n wye reeks toepassings in verskeie velde, soos lugvaart, motorvervaardiging, 3D-drukwerk, ens. Die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte is van kritieke belang vir hierdie toepassings, aangesien dit die werkverrigting en kwaliteit van die produk direk beïnvloed. As 'n sleuteltoerusting vir die vervaardiging van metaalpoeier,metaalpoeierverstuiwingstoerustingverseker hoofsaaklik die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte deur die volgende metodes.
1、Optimaliseer die parameters van die atomiseringsproses
1.Atomiseringsdruk
Atomiseringsdruk is een van die belangrike faktore wat die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte beïnvloed. Deur die atomiseringsdruk behoorlik te verhoog, kan die metaalvloeistofvloei in fyner deeltjies opgebreek word, wat tot fyner poeierdeeltjies lei. Intussen kan 'n stabiele atomiseringsdruk konsekwente fragmentering van die metaalvloeistofvloei tydens die atomiseringsproses verseker, wat help om die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte te verbeter. Deur die atomiseringsdruk presies te beheer, kan effektiewe aanpassing van poeierdeeltjiegrootte bereik word.
2.Metaalvloeitemperatuur
Die temperatuur van die metaalvloei het ook 'n beduidende impak op die deeltjiegrootte van die poeier. Wanneer die temperatuur te hoog is, neem die viskositeit van die metaalvloeistof af, die oppervlakspanning neem af, en dit is maklik om groter deeltjies te vorm; wanneer die temperatuur te laag is, versleg die vloeibaarheid van die metaalvloeistof, wat nie bevorderlik is vir verstuiving nie. Daarom is dit nodig om die toepaslike metaalvloeitemperatuur te kies volgens verskillende metaalmateriale en verstuivingsprosesse om die eenvormigheid van die poeierdeeltjiegrootte te verseker.
3.Verstuiwingsmondstukstruktuur
Die strukturele ontwerp van die verstuiverspuitstuk hou direk verband met die verstuiveringseffek van die metaalvloeistofvloei. 'n Redelike spuitstukstruktuur kan die metaalvloeistofvloei in staat stel om uniforme druppels tydens die verstuiveringsproses te vorm, waardeur poeier met 'n uniforme deeltjiegrootte verkry word. Byvoorbeeld, die gebruik van meerstadium-verstuiverspuitstukke kan die verstuiveringsdoeltreffendheid verbeter en die poeierdeeltjiegrootte meer uniform maak. Daarbenewens moet parameters soos spuitstukopening, vorm en hoek ook geoptimaliseer en ontwerp word volgens spesifieke produksievereistes.
2、Streng beheer oor die kwaliteit van grondstowwe
1.Suiwerheid van metaalgrondstowwe
Die suiwerheid van metaalgrondstowwe het 'n beduidende impak op die eenvormigheid van die poeierdeeltjiegrootte. Hoë suiwerheid metaalgrondstowwe kan die teenwoordigheid van onsuiwerhede verminder, die inmenging van onsuiwerhede met die vernevelingsproses verminder, en sodoende die eenvormigheid van die poeierdeeltjiegrootte verbeter. In die produksieproses moet hoë suiwerheid en stabiele kwaliteit metaalgrondstowwe gekies word, en streng toetsing en sifting moet daarop uitgevoer word.
2.Deeltjiegrootte van metaalgrondstowwe
Die deeltjiegrootte van metaalgrondstowwe kan ook die deeltjiegrootte-eenvormigheid van poeiers beïnvloed. As die deeltjiegrootte van metaalgrondstowwe ongelyk is, is dit waarskynlik dat beduidende verskille in deeltjiegrootte tydens smelt- en verstuivingsprosesse sal voorkom. Daarom is dit nodig om die metaalgrondstowwe voor te verwerk om hul deeltjiegrootte so eenvormig as moontlik te maak. Maal, sifting en ander metodes kan gebruik word om metaalgrondstowwe te verwerk om hul kwaliteit te verbeter.
3、Versterk toerustingonderhoud en -bestuur
1.Skoonmaak van toerusting
Maak gereeld skoonmetaalpoeierverstuiwingtoerusting om stof, onsuiwerhede en residue binne die toerusting te verwyder om die normale werking daarvan te verseker. Veral vir sleutelkomponente soos verstuiverspuitstukke, is gereelde skoonmaak en onderhoud nodig om blokkasie en slytasie te voorkom en die stabiliteit van die verstuiver-effek te verseker.
2.Toerustingkalibrasie
Kalibreer die metaalpoeier-verstuiwingstoerusting gereeld en kontroleer of die verskillende parameters van die toerusting aan die vereistes voldoen. Byvoorbeeld, die kontrolering van die akkuraatheid van instrumente soos verstuiwingsdruksensors en temperatuursensors, die aanpassing van die posisie en hoek van spuitstukke, ens. Deur toerustingkalibrasie kan die stabiliteit en betroubaarheid van die toerusting tydens die produksieproses verseker word, en die eenvormigheid van die poeierdeeltjiegrootte kan verbeter word.
3.personeelopleiding
Verskaf professionele opleiding aan operateurs om hul operasionele vaardighede en kwaliteitsbewustheid te verbeter. Operateurs moet vertroud wees met die bedryfsprosedures en prosesparameters van die toerusting, en in staat wees om probleme in die produksieproses vinnig te identifiseer en op te los. Terselfdertyd is dit nodig om die bestuur van operateurs te versterk, 'n streng assesseringstelsel te vestig en die standaardisering en normalisering van die produksieproses te verseker.
4、Aanvaarding van gevorderde opsporingstegnologie
1.Laserdeeltjiegrootte-analise
Laserdeeltjiegrootte-analiseerder is 'n algemeen gebruikte poeierdeeltjiegrootte-opsporingstoestel wat die deeltjiegrootteverspreiding van poeiers vinnig en akkuraat kan meet. Deur intydse monitering van die poeier tydens die produksieproses uit te voer, is dit moontlik om die veranderinge in poeierdeeltjiegrootte betyds te verstaan, om prosesparameters aan te pas en die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte te verseker.
2.Elektronmikroskopie-analise
Elektronmikroskopie kan mikroskopiese analise van die morfologie en struktuur van poeierdeeltjies uitvoer, wat navorsers help om die vormingsproses en beïnvloedende faktore van poeiers te verstaan. Deur elektronmikroskopie-analise kan die redes vir ongelyke poeierdeeltjiegrootte geïdentifiseer word, en ooreenstemmende maatreëls kan getref word om dit te verbeter.
Kortliks, die versekering van die eenvormigheid van poeierdeeltjiegrootte in metaalpoeier-atomiseringstoerusting vereis verskeie aspekte, soos die optimalisering van die atomiseringsprosesparameters, die streng beheer van grondstofgehalte, die versterking van toerustingonderhoud en -bestuur, en die aanneming van gevorderde opsporingstegnologieë. Slegs deur hierdie faktore omvattend in ag te neem en voortdurend tegnologie te innover en te verbeter, kan ons metaalpoeiers met eenvormige deeltjiegrootte en stabiele kwaliteit produseer, wat aan die toepassingsbehoeftes van verskillende velde voldoen.
Jy kan ons kontak deur die volgende maniere:
WhatsApp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Plasingstyd: 27 Nov 2024










