Nuus

In die veld van goud- en silwerverwerking word tradisioneel dikwels op polering staatgemaak om die oppervlak van goud en silwer 'n bekoorlike glans te gee. Met die hulp van 'nvakuum gietmasjien, kan ons 'n paar unieke metodes ondersoek wat hierdie effek sonder polering kan bereik. Dit vereenvoudig nie net die prosesvloei nie, maar verminder ook koste tot 'n sekere mate, terwyl bevredigende oppervlakeffekte verkry word.

1.Beginselverkenning

In 'n vakuumomgewing ondergaan die stollingsproses van metale beduidende veranderinge. Die vakuumgietmasjien kan die invloed van onsuiwerhede en gasse in die lug op die goud- en silwersmelt aansienlik verminder. Wanneer goud en silwer in 'n byna onsuiwerheidsvrye omgewing stol, word hul kristallisasieproses meer eenvormig en dig. Hierdie eenvormige en digte kristallyne struktuur lê die grondslag vir die natuurlike glans van goud- en silweroppervlaktes. In vergelyking met stolling in 'n normale omgewing, verminder die vakuumomgewing oppervlakdefekte wat veroorsaak word deur gasinsluitsels en onsuiwerheidsadhesie, wat die mikrovlak van die goud- en silweroppervlak gladder en gladder maak. Lig kan goed op die oppervlak weerkaats en breek, wat 'n bekoorlike glans vertoon.

2.Bedieningsstappe

(1）Voorbereidingswerk

Seleksie van grondstowwe: Verseker die gebruik van hoë-suiwerheid goud- en silwergrondstowwe. Oormatige onsuiwerheidsinhoud kan die finale oppervlakglans-effek ernstig beïnvloed. Goud- en silwergrondstowwe met 'n suiwerheid van 99.99% of hoër kan byvoorbeeld oppervlakdefekte wat deur onsuiwerhede veroorsaak word, verminder.

Toerustinginspeksie: Doen 'n omvattende inspeksie van die vakuumgietmasjien, insluitend of die vakuumstelsel die gespesifiseerde vakuumgraad kan bereik, of die verhittingsapparaat normaal werk, en of die gietvorm ongeskonde en skoon is. As daar 'n lek in die vakuumstelsel is, sal dit veroorsaak dat lug binnedring en die metaalstollingsomgewing beïnvloed; Abnormale verhittingsapparaat kan die ongelyke smelting van goud en silwer veroorsaak; As daar vuil of skade aan die gietvorm is, sal dit oneweredigheid op die oppervlak van die gietvorm veroorsaak.

(2）Smelt goud en silwer

Laai: Plaas die gekose goud- en silwer-rou materiale versigtig in die kroes van die vakuumgietmasjien. Tydens die laaiproses is dit nodig om botsings tussen die rou materiale en die kroeswand te vermy, wat puin kan produseer. Terselfdertyd is dit belangrik om te verseker dat die rou materiale in die middel van die kroes geplaas word om egalige verhitting te verseker.

Vakuumpomping: Maak die oonddeur van die gietmasjien toe en begin die vakuumstelsel. Trek die lug stadig binne die gietmasjien uit en beheer die vakuumgraad binne die reeks van 10⁻³-10⁻⁵Pa volgens die toerusting se werkverrigting. Hierdie vakuumgraad kan die besoedeling van suurstof, stikstof en ander gasse in die lug tot die goud- en silwersmelt effektief verminder.

Verhitting en smelting: Skakel die verhittingstoestel aan en verhit teen 'n gepaste verhittingstempo volgens die smeltpunteienskappe van goud en silwer. Byvoorbeeld, die smeltpunt van goud is ongeveer 1064℃, en die smeltpunt van silwer is ongeveer 961℃Wanneer die smeltpunt nader kom, moet die verhittingstempo gepas verminder word om 'n eenvormige smelting van goud en silwer te verseker en plaaslike oorverhitting te vermy. Nadat goud en silwer volledig in 'n vloeibare toestand gesmelt is, moet 'n konstante temperatuur vir 'n tydperk gehandhaaf word om die samestelling van die smelt meer eenvormig te maak.

(3）Staafgietwerk

1. Vormvoorbereiding: Verhit die gietvorm voor terwyl die goud en silwer smelt. Die voorverhittingstemperatuur word gewoonlik tussen 100-200 beheer.℃, en die spesifieke temperatuur kan aangepas word volgens die vereistes van die vormmateriaal en die goud- en silwerstaaf. Die doel van voorverhitting is om die vormtemperatuur eenvormig te maak en spanningskonsentrasie te vermy wat veroorsaak word deur oormatige temperatuurverskille wanneer goud- en silwersmelt in die vorm gegiet word, wat die kwaliteit van die staaf beïnvloed.

2. Gieting: Wanneer die goud- en silwersmelt die toepaslike giettemperatuur bereik, word dit stadig en eweredig deur die gietapparaat van die vakuum-staafgietmasjien in die voorverhitte staafvorm gegiet. Tydens die gietproses moet 'n stabiele vloeitempo gehandhaaf word om turbulensie te vermy en te verhoed dat lug in die smelt ingetrek word.

3.Stollingsbeheer:Wanneer die goud- en silwersmelt in die staafvorm begin stol, kan die stollingspoed beheer word deur die verkoelingstelsel van die staafgietmasjien aan te pas. Oor die algemeen help 'n stadige en eenvormige stollingspoed om 'n digter kristalstruktuur te vorm. Byvoorbeeld, 'n kombinasie van natuurlike verkoeling en matige lugverkoeling kan gebruik word om die staaf geleidelik en eenvormig van die oppervlak na die binnekant te stol.

3.Voorsorgmaatreëls

1. Beheer omgewingsparameters streng:Dwarsdeur die hele proses is dit nodig om parameters soos vakuumgraad, temperatuur en tyd streng te monitor. Enige afwyking in 'n parameter kan 'n nadelige uitwerking op die finale oppervlakglans-effek hê. Onvoldoende vakuum kan byvoorbeeld veroorsaak dat gas inmeng, wat porositeit op die oppervlak van die staaf tot gevolg het; Onbehoorlike temperatuurbeheer kan lei tot 'n growwe of ongelyke kristalstruktuur.

2. Vaardigheidsvereistes vir operateurs: Operateurs moet ryk ervaring in bedryf hêvakuum gietmasjieneen 'n diepgaande begrip van goud- en silwerverwerkingstegnologie. In die proses van werking is dit nodig om verskeie situasies akkuraat te kan beoordeel en tydige en korrekte reaksiemaatreëls te tref.

3. Gereelde onderhoud van toerusting:Om te verseker dat die vakuumgietmasjien altyd in 'n goeie werkende toestand is, is dit nodig om die toerusting gereeld in stand te hou. Dit sluit in die skoonmaak van die vakuumstelsel, die inspeksie van verwarmingselemente, die kalibrering van temperatuursensors, ens., om te verseker dat alle prestasie-aanwysers van die toerusting aan die vereistes voldoen.

Deur die reeks bewerkings op die vakuumgietmasjien wat hierbo genoem is, kan die oppervlak van goud en silwer 'n bekoorlike glans uitstraal sonder om deur tradisionele poleerprosesse te gaan. Hierdie metode bied 'n nuwe benadering en proseskeuse vir die goud- en silwerverwerkingsbedryf, wat help om produksiedoeltreffendheid en produkgehalte te verbeter.