Tegniese parameters:
Modelnommer: HS-VPC2
Spanning: 380V, 50/60Hz, 3-fase
Krag: 10KW
Maksimum temperatuur: 1600 grade Celsius
K-tipe termokoppel: 1180 grade Celsius
Smelttyd: 2-3 minute
Kapasiteit: 2 kilogram (goud)
Maksimum silindergrootte: 5" * 12"
Gietprofiele: juwelierswareprodukte soos ringe, armbande, ornamente, Boeddha-beelde, ens.
Beskermende gasse: argon, stikstof
Toepaslike metale: goud, K-goud, silwer, koper en legerings
Gewig: Ongeveer 220 kilogram
Eksterne afmetings: 800x680x1230mm
Tegniese parameters:
Modelnommer: HS-VPC6
Spanning: 380V, 50/60Hz, 3-fase
Krag: 15KW
Maksimum temperatuur: 1600 grade Celsius
K-tipe termokoppel: 1180 grade Celsius
Smelttyd: 2-3 minute
Kapasiteit: 6 kilogram (goud)
Maksimum silindergrootte: 5" * 12"
Gietprofiele: juwelierswareprodukte soos ringe, armbande, ornamente, Boeddha-beelde, ens.
Beskermende gasse: argon, stikstof
Toepaslike metale: goud, K-goud, silwer, koper en legerings
Gewig: Ongeveer 250 kilogram
Eksterne afmetings: 800x680x1230mm
Grafietkroes
Keramiek baadjie
Termokoppel
Grafietstaaf
Seëlringe
1. Ontwerp en vormmaak: Ontwerp die juweliersware op die rekenaar en skep 'n 3D-model. Maak dan 'n silikoonrubbervorm van die 3D-gedrukte model of fisiese prototipe.
2. Wasinspuiting: Verhit die was tot 'n gesmelte toestand, gewoonlik rondom 70-75°C, en spuit dit in die silikoonvorm met behulp van 'n wasinspuitmasjien. Nadat die was afgekoel en gestol het, verwyder die wasmodel uit die vorm en kyk vir enige foute.
3. Wasmodel-afsny: Gebruik gereedskap soos 'n chirurgiese lem om enige flits, oortollige was of ander klein defekte op die oppervlak van die wasmodel te verwyder. Vir groter defekte soos sandgate of gebreekte dele, gebruik 'n was-solderingsinstrument om dit te herstel.
4. Wasboom-samestelling: Soldeer die wasmodelle in 'n sekere volgorde aan 'n wasstaaf vas om 'n wasboom te vorm. Maak seker dat daar geen kontak tussen die wasmodelle is nie en dat hulle voldoende spasiëring het.
5. Beleggingsgietwerk: Plaas die wasboom in 'n staal- of keramiekfles en gooi 'n spesiale gietpleister daarin. Gebruik 'n vakuummasjien om lugborrels in die pleister te verwyder om 'n gladde oppervlak en presiese vorm van die vorm te verseker.
6. Bak van die skulpvorm: Plaas die fles met die beleggingsvorm in 'n oond en verhit dit. Die was sal smelt en uit die vorm dreineer, en die beleggingsmateriaal sal verhard om 'n presiese vormholte te vorm.
7. Metaalgieting: Verhit die metaalmateriaal tot sy smeltpunt en gooi die gesmelte metaal in die vormholte. Algemene gietmetodes sluit in vakuumsuiggieting, sentrifugale gieting en vakuumdrukgieting.
8. Ontwas en Skoonmaak: Nadat die metaal gestol het, breek of was die gietvorm af om die gegote juweliersware te verwyder. Gebruik gereedskap soos sandblasers of ultrasoniese skoonmakers om die oppervlak van die juweliersware skoon te maak om enige oorblywende onsuiwerhede te verwyder.
9. Afwerking en Polering: Sny die verbindingsdele tussen die juweliersware en die spuitmond af, en gebruik dan poleermasjiene en ander toerusting om die juweliersware te poleer om die oppervlak glad en blink te maak.