Granuleerstelsels

Granuleerstelsels, ook genoem "shotmakers", is ontwerp en word veral gebruik vir die granuleer van bullions, plaat, stroke metaal of skrootmetale in behoorlike korrels. Die granuleertenks is baie maklik om te verwyder vir skoonmaak. Uittrekhandvatsel vir maklike verwydering van die tenk-insetsel. Die opsionele toerusting van 'n vakuumdrukgietmasjien of 'n deurlopende gietmasjien met 'n granuleertenk is ook 'n oplossing vir af en toe granuleer. Granuleertenks is beskikbaar vir alle masjiene in die VPC-reeks. Die standaard tipe granuleerstelsels is toegerus met tenk met vier wiele wat maklik in en uit beweeg.

  • Metaalkorrelmasjien vir Goud Silwer Koper 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    Metaalkorrelmasjien vir Goud Silwer Koper 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    1. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.

    2. Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.

    3. Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.

    4. Silwergranulator met temperatuurbeheer (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).

    5. Hierdie masjien neem IGBT gevorderde verwarmingstegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel.

    6. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam.

    7. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.

  • Platinum Granuleerstelsel Granuleermasjien 10kg

    Platinum Granuleerstelsel Granuleermasjien 10kg

    Hasung Platinum Shot Maker Granuleermasjien in vergelyking met soortgelyke produkte op die mark, het dit onvergelyklike uitstaande voordele in terme van werkverrigting, kwaliteit, voorkoms, ens., en geniet 'n goeie reputasie in die mark.Hasung som die defekte van vorige produkte op, en voortdurend verbeter hulle. Die spesifikasies van Hasung Platinum Shot Maker Granuleermasjien kan volgens u behoeftes aangepas word.

     

    Die belangrikste voordele van die nuwe generasies van skootmakers
    Maklike installasie van die granuleertenk met platform
    Hoë kwaliteit granuleer prestasie
    Ergonomies en perfek gebalanseerde ontwerp vir veilige en maklike hantering
    Geoptimaliseerde stroomgedrag van die koelwater
    Betroubare skeiding van water en korrels

  • Vakuum Shot Maker vir Goud Silwer Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

    Vakuum Shot Maker vir Goud Silwer Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

    Die ontwerp van hierdie vakuumkorrelstelsel is gebaseer op die werklike behoeftes van die edelmetaalproses deur moderne hoëtegnologie-induksieverhittingstegnologie te gebruik.

    Die vakuumgranulator word gebruik om hoë kwaliteit en homogene meesterkorrels vir edelmetale soos goud, silwer, koper en legerings te vervaardig, vanaf rou materiaal gesmelt deur Hasung-induksieverhitting in 'n inerte gas beskermende atmosfeer, en dan in 'n watertenk laat val deur 'n multi-uitgeholde smeltkroes wat as vloeibreker dien.

    Die vakuumgranulator neem volledig vakuum en inerte gas smelt en granuleer aan, die masjien kan outomaties roer in smelting, elektromagnetiese roering en verkoeling in 'n geslote + vakuum / inerte gas beskerming smeltkamer, sodat die produk die kenmerke van geen oksidasie het nie, super lae verlies, geen porieë, geen segregasie in kleur, en pragtige voorkoms met eenvormige grootte.

    Hierdie toerusting gebruik Mitsubishi PLC-programbeheerstelsel, SMC pneumatiese en Panasonic servomotoraandrywing en ander bekende handelsmerkkomponente by die huis en in die buiteland.

     

  • Hoë vakuum granuleerstelsel vir goud Silwer Koper 20kg 50kg 100kg

    Hoë vakuum granuleerstelsel vir goud Silwer Koper 20kg 50kg 100kg

    Hoëvakuumgranulator granuleer edelmetaaldeeltjies vir die giet van bindingsdraad: goud, silwer en koper, bindingsdraad word hoofsaaklik gebruik vir halfgeleiermateriale, fotovoltaïese sweismateriale, mediese toerusting, kunsmatige intelligensiemasjiene. Hierdie hoëvakuummetaalskootmakers word ook spesiaal ontwikkel vir die granulering van goudsakke , plaatmetaal, of stukkies in behoorlike korrels. Die granuleertenks is baie maklik om te verwyder vir skoonmaak. Die HS-VGR Hoë Vakuum Granuleermasjiene is beskikbaar met smeltkroes kapasiteit van 20 kg tot 100 kg. Die liggaamsmateriaal gebruik 304 vlekvrye staal wat die kwaliteit verseker vir lang leeftyd gebruik, ook met modulêre ontwerp om die vereiste kwaliteit te vervul.

    Belangrike toepassings:
    1. Voorbereiding van legerings uit goud en meesterlegering
    2. Voorbereiding van legeringskomponente
    3. Voorbereiding van legerings uit komponente
    4. Opruiming van reeds gegote metaal
    5. Maak metaalkorrels vir edelmetaaltransaksies

    Die VGR-reeks is ontwikkel vir die vervaardiging van metaalkorrels met 'n korrelgrootte van tussen 1,5 mm en 4 mm. Die stelsels is gebaseer op die Hasung-granulasie-eenhede, maar alle sleutelkomponente, veral die straalstelsel, is spesiale ontwikkelings.

    Die groot kapasiteit soos 100 kg vakuum granuleer stelsel is opsioneel om toegerus te word met individuele Mitsubishi PLC Touch Panel beheer stelsel.

    Die opsionele toerusting van vakuumdruk of 'n deurlopende gietmasjien met 'n granuleertenk is 'n geskikte oplossing vir af en toe granuleer. Granuleertenks is beskikbaar vir alle masjiene in die VC-reeks.

    Die belangrikste voordele van die nuwe generasies skootmakers:
    1. Maklike installasie van die granuleertenk
    2. Vinnige verandering tussen gietproses en granuleer
    3. Ergonomies en perfek gebalanseerde ontwerp vir veilige en maklike hantering
    4. Geoptimaliseerde stroomgedrag van die koelwater
    5. Betroubare skeiding van water en korrels
    6. Die mees kragtige en doeltreffende vir edelmetale raffinering groepe.
    7. Energiebesparing, vinnige smelting.

  • Metaalgranuleermasjien vir goud Silwer Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    Metaalgranuleermasjien vir goud Silwer Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

    1. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.

    2. Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.

    3. Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.

    4. Silwergranulator met temperatuurbeheer (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).

    5. Hierdie masjien neem IGBT gevorderde verwarmingstegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel.

    6. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam.

    7. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.

  • Kompakte grootte metaalgranulator granuleertoerusting vir goud silwer

    Kompakte grootte metaalgranulator granuleertoerusting vir goud silwer

    Klein grootte metaal skootmakers. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.
    Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.
    Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.

    Hierdie masjien neem Duitsland IGBT gevorderde verwarming tegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.

    Gebruik sonder lugkompressor, giet met die hand meganiese openingstop.

    Hierdie granuleerstelsel van die GS-reeks is geskik vir klein kapasiteit van 1 kg tot 8 kg kapasiteit (goud), dit is goed vir kliënte wat klein spasie het.

Wat is metaalgranulering?

Granulasie (van Latyn: granum = “korrel”) is 'n goudsmidstegniek waardeur die oppervlak van 'n juweel volgens 'n ontwerppatroon met klein sfere van edelmetaal, genaamd korrels, versier word. Die oudste argeologiese bevindings van juwele wat met hierdie tegniek gemaak is, is gevind in die koninklike grafte van Ur, in Mesopotamië en gaan terug na 2500 vC Van hierdie gebied het die tegniek versprei na Anatolië, in Sirië, na Troy (2100 vC) en uiteindelik na Etrurië (8ste eeu vC). Dit was die geleidelike verdwyning van die Etruskiese kultuur tussen die derde en tweede eeu vC wat verantwoordelik was vir die afname van granulering.1 Die antieke Grieke het ook granulasiewerk aangewend, maar dit was die vakmanne van Etrurië wat bekend geword het vir hierdie tegniek a.g.v. hul geheimsinnige ontplooiing van fyn poeiergranulasie2 sonder oënskynlike gebruik van harde soldeersel.

Granulering is waarskynlik die mees geheimsinnige en fassinerende van antieke dekoratiewe tegnieke. In 8ste eeu vC deur vakmanne Fenici en Greci aan Etrurië bekendgestel, waar die kennis van metallurgie en die gebruik van edelmetale reeds in 'n gevorderde stadium was, het kundige Etruskiese goudsmede hierdie tegniek hul eie gemaak om kunswerke van ongeëwenaarde kompleksiteit en skoonheid te skep.

Gedurende die eerste helfte van die 1800's is verskeie opgrawings in die omgewing van Rome (Cerveteri, Toscanella en Vulci) en Suid-Rusland (die Kertch- en Taman-skiereilande) gedoen wat antieke Etruskiese en Griekse juweliersware aan die lig gebring het. Hierdie juwele is met granulasie versier. Die juweliersware het onder die aandag gekom van die Castellani-familie van juweliers wat baie betrokke was by antieke juwelierswarenavorsing. Die vondste van die Etruskiese begraafplase het die meeste aandag getrek weens die gebruik van uiters fyn korrels. Alessandro Castellani het hierdie artefakte in groot detail bestudeer om te probeer om hul metode van vervaardiging te ontrafel. Dit was eers in die vroeë 20ste eeu, na Castellani se dood, dat die legkaart van kolloïdale/eutektiese soldering uiteindelik opgelos is.

Alhoewel die geheim 'n raaisel gebly het vir die Castellanis en hul tydgenote, het die nuut ontdekte Etruskiese juweliersware 'n argeologiese juweliersware-herlewing omstreeks 1850's laat ontstaan. Goudsmidtegnieke is ontdek wat Castellani en ander in staat gestel het om van die beste antieke juweliersware wat ooit opgegrawe is, getrou weer te gee. Baie van hierdie tegnieke was heeltemal anders as dié wat deur die Etruskers gebruik is, maar het steeds 'n aanvaarbare resultaat opgelewer. 'n Aantal van hierdie argeologiese herlewing-juweliersware-voorwerpe is nou in belangrike juwelierswareversamelings regoor die wêreld, saam met hul antieke eweknieë.

KORRELS
Die korrels word van dieselfde legering gemaak as die metaal waarop dit toegedien gaan word. Een metode begin deur 'n baie dun plaat metaal uit te rol en baie smal rande langs die rand te sny. Die kuif word afgesny en die resultaat is baie klein blokkies of plaatjies van metaal. Nog 'n tegniek vir die skep van korrels gebruik baie dun draad wat om 'n dun dorn gedraai word, soos 'n naald. Die spoel word dan in baie klein springringe gesny. Dit skep baie simmetriese ringe wat meer ewe groot korrels tot gevolg het. Die doel is om baie sfere van dieselfde grootte te skep met 'n deursnee van nie groter as 1 mm nie.

Die metaalplaatjies of springringe is met houtskoolpoeier bedek om te keer dat hulle tydens vuur aanmekaar vassit. Die onderkant van 'n smeltkroes word met 'n laag houtskool bedek en die metaalstukke word daarop gestrooi sodat hulle so eweredig moontlik gespasieer is. Dit word gevolg deur ’n nuwe laag houtskoolpoeier en nog metaalstukke totdat die smeltkroes sowat driekwart vol is. Die smeltkroes word in 'n oond of oond gestook, en die edelmetaalstukke krom in klein sfere by die smelttemperatuur vir hul legering. Hierdie nuutgeskepte sfere word gelaat om af te koel. Later word dit in water skoongemaak of, as 'n soldeertegniek gebruik gaan word, in suur gepekel.

Korrels van ongelyke groottes sal nie 'n aangename ontwerp genereer nie. Aangesien dit onmoontlik is vir 'n goudsmid om perfek ooreenstemmende sfere van presies dieselfde deursnee te skep, moet die korrels voor gebruik gesorteer word. ’n Reeks siwwe word gebruik om die korrels te sorteer.

Hoe maak jy goudskoot?

Is die proses om goudskoot te maak net om gesmelte goud stadig in water af te gooi nadat jy dit verhit het? Of doen jy dit alles op een slag? Wat is die doel om goudskoot te maak in plaas van blokke ens.

Goudskoot word nie geskep deur uit die lip van 'n houer te giet nie. Dit moet deur 'n mondstuk ontslaan word. Jy kan 'n eenvoudige een maak deur 'n klein gaatjie (1/8") in die bodem van 'n smeltskottel te boor, wat dan oor jou houer water gemonteer sal word, met 'n fakkel wat op die skottel speel, om die gat. Dit verhoed die goud van vries in die skottel wanneer dit oorgedra word van die smeltskottel waarin die goudpoeier gesmelt is.

Skoot word verkies deur diegene wat goud gebruik, want dit maak dit maklik om die verlangde hoeveelheid uit te weeg. Wyse goudsmede smelt nie baie goud op een slag nie, anders kan dit tot gebrekkige gietstukke (gasinsluitings) lei.

Deur net die hoeveelheid wat nodig is te smelt, kan die klein hoeveelheid wat oorbly (die spruit) met die volgende bondel gesmelt word, om te verseker dat hergesmelte goud nie ophoop nie.

Die probleem met die smelt van goud keer op keer is dat die basismetaal (tipies koper, maar nie beperk tot koper nie) oksideer en begin gas skep wat in klein sakkies in gietstukke ophoop. Byna elke juwelier wat gietwerk doen, het daardie ervaring gehad, en vertel dikwels hoekom hulle nie goud wil gebruik wat voorheen gebruik is nie, of verkies om goud te gebruik.

300 x 300