Kompakte grootte metaalgranulator granuleertoerusting vir goud silwer

Kort beskrywing:

Klein grootte metaal skootmakers. Met temperatuurbeheer, akkuraatheid tot ±1°C.
Ultra-menslike ontwerp, die operasie is eenvoudiger as ander.
Gebruik ingevoerde Mitsubishi-beheerder.

Hierdie masjien neem Duitsland IGBT gevorderde verwarming tegnologie aan, die gieteffek is baie goed, die stelsel is stabiel en veilig, gesmelte goud kapasiteit is opsioneel, en die gegranuleerde metaal spesifikasie is opsioneel. Die korrelspoed is vinnig en geen geraas nie. Perfekte gevorderde toets- en beskermingsfunksies maak die hele masjien veilig en duursaam. Die masjien het 'n gesplete ontwerp en die liggaam het meer vrye spasie.

Gebruik sonder lugkompressor, giet met die hand meganiese openingstop.

Hierdie granuleerstelsel van die GS-reeks is geskik vir klein kapasiteit van 1 kg tot 8 kg kapasiteit (goud), dit is goed vir kliënte wat klein spasie het.


Produkbesonderhede

Masjien video

Produk Tags

Tegniese parameters

Model No. HS-GS2 HS-GS3 HS-GS4 HS-GS5 HS-GS6 HS-GS8
Spanning 220V, 50/60Hz, enkelfase / 380V, 50/60Hz, 3-fase
Krag 8KW 10KW 15KW
Maksimum Temp 1500°C
Kapasiteit (goud) 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg 6 kg 8 kg
Smelttyd 2-3 min. 3-5 min.
Toepassing Goud, K goud, silwer, koper en ander legerings
Lugtoevoer Kompressor lug
Temp Akkuraatheid ±1°C
Temp detector Termokoppel
Verkoeling tipe Waterverkoeler (apart verkoop) of lopende water
Afmetings 1100*930*1240mm
Gewig Ongeveer. 180 kg Ongeveer. 200 kg

Produk vertoon

HS-GR20-(2)
HS-GS-(3)

Titel: Die rol van metaalgranuleerder in die goudverfyningsproses

Goudraffinering is 'n noukeurige proses wat verskeie stadiums en toerusting behels om suiwer goud uit sy rou toestand te onttrek. Een van die belangrikste stukke toerusting in hierdie raffineringsproses is die metaalgranulator. In hierdie blog gaan ons delf na die rol van 'n metaalgranuleerder in goudverfyning en hoe dit help om suiwer goud te ontgin.

Wat is 'n metaalgranuleerder?

Voordat ons ingaan op die rol van 'n metaalgranulator in goudraffinering, laat ons eers verstaan ​​wat 'n metaalgranulator is en hoe dit werk. 'n Metaalgranulator is 'n masjien wat ontwerp is om metaalafval in klein, eenvormige deeltjies of korrels te verpletter. Dit word algemeen in die herwinnings- en afvalbestuurbedrywe gebruik om skrootmetaal te verwerk en dit om te skakel in 'n meer hanteerbare vorm vir verdere verwerking.

Die rol van metaalgranulator in goudverfyning

In goudraffinering speel metaalgranulator 'n belangrike rol in die aanvanklike stadium van grondstofverwerking. Hier is sy bydraes tot die algehele verfyningsproses:

1. Vermindering van metaalafval

Tydens die goudraffineringsproses word verskeie soorte metaalafval gegenereer, insluitende skrootkomponente, elektroniese afval en ander metaalbevattende materiale. Hierdie materiale benodig groottevermindering om verdere verwerking te vergemaklik. Dit is waar metaalgranuleerders ter sprake kom. Dit vergruis en pille metaalafval effektief, wat 'n meer hanteerbare grondstof skep vir daaropvolgende raffineringsstappe.

2. Skeiding van nie-goue materiale

Sodra die metaalafval gegranuleer is, is die volgende stap in die goudverfyningsproses om die nie-goud materiaal van die goudbevattende komponente te skei. Die korrelmetaal ondergaan verdere skeidingsprosesse soos magnetiese skeiding en digtheidgebaseerde skeiding om die goudbevattende materiaal van die res van die metaalafval te skei. Die eenvormige grootte en vorm van korrelmetaal vergemaklik hierdie skeidingstegnieke, wat die proses doeltreffender maak.

3. Verbeter oppervlakte vir chemiese verwerking

Nadat die nie-goud materiaal geskei is, word die korrelige goudbevattende komponente chemies behandel om suiwer goud te onttrek. Die materiaal se deeltjievorm verskaf 'n groter oppervlak, wat toelaat dat chemikalieë meer doeltreffend binnedring en met die gouddeeltjies reageer. Dit lei tot hoër ekstraksiedoeltreffendheid en 'n meer deeglike raffineringsproses.

4. Verbeter smelt- en gietprosesse

Sodra die goud uit die korrelmateriaal onttrek is, word dit verder verwerk deur smelt en giet om goudstawe of ander gewenste vorms te vorm. Die korrelvorm van goud vergemaklik die smeltproses omdat dit die materiaal meer eweredig verhit en smelt. Dit produseer hoë kwaliteit goudprodukte met konstante vlakke van suiwerheid.

Oor die algemeen speel metaalgranuleerders 'n sleutelrol in die aanvanklike stadiums van goudraffinering deur grondstowwe vir verdere verwerking voor te berei, doeltreffende skeiding van nie-goud materiale te bevorder, oppervlakarea vir chemiese verwerking te vergroot, en smelt- en gietprosesse te verbeter.

Die belangrikheid van doeltreffende goudverfyningsprosesse

’n Doeltreffende goudverfyningsproses is van kritieke belang om die suiwerheid en kwaliteit van die finale goudproduk te verseker. Of dit nou vir die maak van juweliersware, beleggingsdoeleindes of industriële toepassings gebruik word, suiwer goud word hoog op prys gestel en gesog. Daarom kan die rol van toerusting soos metaalkorrels in die raffinering van goud tot die vereiste suiwerheid en kwaliteit nie oorskat word nie.

Benewens die tegniese aspekte dra ’n doeltreffende goudverfyningsproses ook by tot omgewingsvolhoubaarheid. Deur metaalafval, insluitend elektroniese afval en afvalkomponente, effektief te bestuur en te verwerk, kan die raffineringsbedryf die omgewingsimpak van goudmynbou tot die minimum beperk en bydra tot volhoubare hulpbronbestuur.

ten slotte

Samevattend speel metaalgranuleerders 'n belangrike rol in die goudraffineringsproses, insluitend die voorbereiding van grondstowwe, die fasilitering van doeltreffende skeiding, die verbetering van chemiese behandelings en die verbetering van smelt- en gietprosesse. Die bydrae daarvan tot die algehele doeltreffendheid en kwaliteit van goudraffinering kan nie geïgnoreer word nie. Namate die vraag na suiwer goud aanhou groei, word doeltreffende raffineringsprosesse, ondersteun deur gevorderde toerusting soos metaalgranuleerders, al hoe belangriker om aan die industrie se vereistes vir hoë-gehalte goudprodukte te voldoen.


  • Vorige:
  • Volgende: