Vakuumgranuleringstelsel vir goud, silwer, koper 20 kg 50 kg 100 kg

Kort beskrywing:

Vakuumgranulators granuleer edelmetaaldeeltjies vir die giet van binddraad: goud, silwer en koper. Binddraad word hoofsaaklik gebruik vir halfgeleiermateriale, fotovoltaïese sweismateriale, mediese toerusting en kunsmatige intelligensie-masjiene. Hierdie hoëvakuummetaalgranuleerders is ook spesifiek ontwikkel vir die granulering van goudstawe, plaatmetaal of afval in behoorlike korrels. Die granuleertenks is baie maklik om te verwyder vir skoonmaak. Die HS-VGR Vakuumgranuleringsmasjiene is beskikbaar met 'n kroeskapasiteit van 20 kg tot 100 kg. Die bakmateriaal maak gebruik van 304 vlekvrye staal wat die kwaliteit vir lang lewensduur verseker, ook met 'n modulêre ontwerp om aan die vereiste kwaliteit te voldoen.

Belangrike toepassings:
1. Voorbereiding van legerings uit goud en meesterlegering
2. Voorbereiding van legeringskomponente
3. Voorbereiding van legerings uit komponente
4. Skoonmaak van reeds gegote metaal
5. Die maak van metaalkorrels vir edelmetaaltransaksies

Die VGR-reeks is ontwikkel vir die produksie van metaalkorrels met 'n korrelgrootte tussen 1,5 mm en 4 mm. Die stelsels is gebaseer op die Hasung-korreleenhede, maar alle sleutelkomponente, veral die straalstelsel, is spesiale ontwikkelings.

Die groot kapasiteit soos 'n 100 kg vakuumgranuleringstelsel is opsioneel om toegerus te word met 'n individuele Mitsubishi PLC-aanraakpaneelbeheerstelsel.

Die opsionele toerusting van vakuumdruk of 'n deurlopende gietmasjien met 'n granuleertenk is 'n geskikte oplossing vir af en toe granulering. Granuleertenks is beskikbaar vir alle masjiene in die VC-reeks.

Die belangrikste voordele van die nuwe generasies van haelgeweermasjiene:
1. Maklike installasie van die granuleringstank
2. Vinnige wisseling tussen gietproses en granulering
3. Ergonomies en perfek gebalanseerde ontwerp vir veilige en maklike hantering
4. Geoptimaliseerde stromingsgedrag van die koelwater
5. Betroubare skeiding van water en korrels
6. Die kragtigste en doeltreffendste vir edelmetaal-raffinaderygroepe.
7. Energiebesparing, vinnige smelting.

Stuur e-pos aan ons Laai af

Produkbesonderhede

Masjienvideo

Produk-etikette

Die vakuumgranulator gebruik inerte gas om die smeltmetaal te beskerm. Nadat die smelting voltooi is, word die gesmelte metaal onder druk van die boonste en onderste kamers in die watertenk gegooi. Op hierdie manier is die metaaldeeltjies wat ons verkry meer eenvormig en het hulle beter rondheid.

Tweedens, omdat die vakuum-geperste granulator deur inerte gas beskerm word, word die metaal gegiet in die toestand van volledige isolering van die lug, sodat die oppervlak van die gegote deeltjies glad, vry van oksidasie, geen krimping en uiters hoë glans is.

Edelmetaal-vakuumgranulator, insluitend 'n kroes vir die hou van metaal en 'n verhittingstoestel vir die verhitting van die kroes; 'n verseëlingskamer word buite die kroes voorsien; die verseëlingskamer is voorsien van 'n vakuumbuis en 'n inerte gasbuis; die verseëlingskamer is voorsien van 'n kamerdeur vir maklike metaalinvoeging en 'n dekplaat; die onderkant van die kroes is voorsien van 'n onderste gat vir die uitvloei van die metaaloplossing; die onderste gat is voorsien van 'n grafietstop; die boonste gedeelte van die grafietstop is gekoppel aan 'n elektriese stootstang om die grafietstop op en af te dryf; 'n draaitafel is onder die onderste gat gerangskik; 'n Aandryftoestel is gekoppel; 'n koelwatertenk is onder die draaitafel gerangskik vir die afkoeling van die metaaldruppels wat van die draaitafel val; die draaitafel en die koelwatertenk is in die verseëlde kamer geleë; die sywand van die koelwatertenk is voorsien van 'n koelwaterinlaat en 'n koelwateruitlaat; Die koelwaterinlaat is in die boonste gedeelte van die koelwatertenk geleë, en die koelwateruitlaat is in die onderste gedeelte van die koelwatertenk geleë. Die gevormde metaaldeeltjies is relatief eenvormig in grootte. Die oppervlak van die metaaldeeltjies oksideer nie maklik nie, en die binnekant van die metaaldeeltjies vorm nie maklik porieë nie.

Hasung Vacuum Shotmaker Vergelyk met ander maatskappye

1. Dis 'n groot verskil. Ons vakuumspuitmasjien gebruik 'n hoëvakuumgraad-vakuumpomp en die vakuumverseëling is baie digter, wat goeie gietkorrels moontlik maak.

2. Vlekvrye staalbehuizing verseker hoë kwaliteit materiale, eksterne pragtige ontwerp maak gebruik van ergonomiese ontwerp. Interne elektriese toerusting en komponente is modulêr ontwerp.

3. Hasung se oorspronklike onderdele is van bekende Japanse en Duitse handelsmerke.

4. Gee aandag aan die kwaliteit van elke gedetailleerde onderdeel.

Tegniese Parameters

Model Nr.	HS-VGR20	HS-VGR30	HS-VGR50	HS-VGR100
Spanning	380V 50/60Hz; 3 fases
Krag	30 kW		30KW / 60KW
Kapasiteit (Au)	20 kg	30 kg	50 kg	100 kg
Toepassingsmetale	Goud, Silwer, Koper, Legering
Rolverdelingstyd	10-15 min.		20-30 min.
Maksimum temperatuur	1500 ℃ (grade Celsius)
Temperatuur akkuraatheid	±1℃
Beheertipe	Mitsubishi PID-beheerstelsel / Mitsubishi PLC-aanraakpaneel
Gietkorrelgrootte	1.50 mm - 4.00 mm
Vakuumpomp	Hoëvlak-gehalte vakuumpomp / Duitse vakuumpomp 98kpa (Opsioneel)
Beskermingsgas	Stikstof/Argon
Masjiengrootte	12509801950mm
Gewig	Ongeveer 700 kg

Produkvertoning

Vorige: Metaalgranuleringsmasjien vir goud, silwer, koperlegering 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg

Volgende: Vakuumskotmasjien vir Goud Silwer Koper 4kg 8kg 10kg

verwante produkte

kontak ons

Kontak ons gerus

Shenzhen Hasung Edelmetaal Toerusting Tegnologie Co., Ltd.

No.11, Jinyuan 1ste Pad, Heao Gemeenskap, Yuanshan Straat, Longgang Distrik, ShenZhen, China 518115
sales@hasungmachinery.com
+86-17898439424
+86-17898439424

Ondersoek

Ondernemingsnuus

01-17
26

Bedryfsgids: Toerusting kies uit ...

In die vinnig ontwikkelende edelmetaalsektor, die vraag na betroubare, doeltreffende...
01-16
26

Wat definieer 'n toonaangewende silwerstaaf in China...

In vandag se toenemend onderling gekoppelde edelmetaalbedryf, die onderskeidende...