Hoë vakuum granuleerstelsel vir goud Silwer Koper 20kg 50kg 100kg

Kort beskrywing:

Hoëvakuumgranulator granuleer edelmetaaldeeltjies vir die giet van bindingsdraad: goud, silwer en koper, bindingsdraad word hoofsaaklik gebruik vir halfgeleiermateriale, fotovoltaïese sweismateriale, mediese toerusting, kunsmatige intelligensiemasjiene. Hierdie hoëvakuummetaalskootmakers word ook spesiaal ontwikkel vir die granulering van goudsakke , plaatmetaal, of stukkies in behoorlike korrels. Die granuleertenks is baie maklik om te verwyder vir skoonmaak. Die HS-VGR Hoë Vakuum Granuleermasjiene is beskikbaar met smeltkroes kapasiteit van 20 kg tot 100 kg. Die liggaamsmateriaal gebruik 304 vlekvrye staal wat die kwaliteit verseker vir lang leeftyd gebruik, ook met modulêre ontwerp om die vereiste kwaliteit te vervul.

Belangrike toepassings:
1. Voorbereiding van legerings uit goud en meesterlegering
2. Voorbereiding van legeringskomponente
3. Voorbereiding van legerings uit komponente
4. Opruiming van reeds gegote metaal
5. Maak metaalkorrels vir edelmetaaltransaksies

Die VGR-reeks is ontwikkel vir die vervaardiging van metaalkorrels met 'n korrelgrootte van tussen 1,5 mm en 4 mm. Die stelsels is gebaseer op die Hasung-granulasie-eenhede, maar alle sleutelkomponente, veral die straalstelsel, is spesiale ontwikkelings.

Die groot kapasiteit soos 100 kg vakuum granuleer stelsel is opsioneel om toegerus te word met individuele Mitsubishi PLC Touch Panel beheer stelsel.

Die opsionele toerusting van vakuumdruk of 'n deurlopende gietmasjien met 'n granuleertenk is 'n geskikte oplossing vir af en toe granuleer. Granuleertenks is beskikbaar vir alle masjiene in die VC-reeks.

Die belangrikste voordele van die nuwe generasies skootmakers:
1. Maklike installasie van die granuleertenk
2. Vinnige verandering tussen gietproses en granuleer
3. Ergonomies en perfek gebalanseerde ontwerp vir veilige en maklike hantering
4. Geoptimaliseerde stroomgedrag van die koelwater
5. Betroubare skeiding van water en korrels
6. Die mees kragtige en doeltreffende vir edelmetale raffinering groepe.
7. Energiebesparing, vinnige smelting.

Stuur e-pos aan ons Laai af

Produkbesonderhede

Masjien video

Produk Tags

Die vakuumgranulator gebruik inerte gas om die smeltmetaal te beskerm. Nadat die smelt voltooi is, word die gesmelte metaal onder die druk van die boonste en onderste kamers in die watertenk gegooi. Op hierdie manier is die metaaldeeltjies wat ons verkry meer eenvormig en het beter rondheid.

Tweedens, omdat die vakuum onder druk granulator beskerm word deur inerte gas, word die metaal gegiet in die toestand om die lug heeltemal te isoleer, sodat die oppervlak van die gegote deeltjies glad is, vry van oksidasie, geen krimping en uiters hoë glans.

Edelmetaal-vakuumgranulator, insluitend 'n smeltkroes om metaal te hou en 'n verwarmingstoestel om die smeltkroes te verhit; 'n seëlkamer word buite die smeltkroes voorsien; die seëlkamer is voorsien van 'n vakuumbuis en 'n inerte gasbuis; die seëlkamer is voorsien van 'n kamerdeur vir maklike metaalinbring en 'n dekplaat; die onderkant van die smeltkroes is voorsien van 'n onderste gat vir die uitvloei van die metaaloplossing; die onderste gaatjie is van 'n grafietprop voorsien; die boonste deel van die grafietprop is verbind met 'n elektriese drukstaaf om die grafietprop aan te dryf om op en af te beweeg; 'n draaitafel is onder die onderste gat gerangskik; 'n Bestuurtoestel is gekoppel; 'n koelwatertenk is onder die draaitafel gerangskik om die metaaldruppels wat van die draaitafel val af te koel; die draaitafel en die koelwatertenk is in die verseëlde kamer geleë; die sywand van die koelwatertenk is voorsien van 'n verkoelingswaterinlaat en 'n verkoelingswateruitlaat; Die verkoelingswaterinlaat is in die boonste deel van die verkoelwatertenk geleë, en die verkoelingswateruitlaat is in die onderste deel van die verkoelwatertenk geleë. Die gevormde metaaldeeltjies is relatief eenvormig in grootte. Die oppervlak van die metaaldeeltjies is nie maklik om geoksideer te word nie, en die binnekant van die metaaldeeltjies is nie maklik om porieë te genereer nie.

Hasung Vacuum Shotmaker vergelyk met ander maatskappye

1. Dit is 'n groot verskil. Ons vakuum skoot maker pas hoë vakuum graad vakuum pomp en vakuum verseëling is baie styf wat goeie gietkorrels moontlik maak.

2. Vlekvrye staal liggaam verseker hoë kwaliteit materiale, eksterne pragtige ontwerp gebruik ergonomiese ontwerp. Interne elektriese toerusting en komponente is modulêr ontwerp.

3. Hasung oorspronklike onderdele is van bekende Japanse en Duitse handelsmerke.

4. Gee aandag aan elke gedetailleerde onderdeel se kwaliteit.

Tegniese parameters

Model No.	HS-VGR20	HS-VGR30	HS-VGR50	HS-VGR100
Spanning	380V 50/60Hz; 3 fases
Krag	30KW		30KW / 60KW
Kapasiteit (Au)	20 kg	30 kg	50 kg	100 kg
Toepassing metale	Goud, silwer, koper, legering
Gooi tyd	10-15 min.		20-30 min.
Maksimum temperatuur	1500 ℃ (grade celsius)
Temperatuur akkuraatheid	±1℃
Beheer tipe	Mitsubishi PID-beheerstelsel / Mitsubishi PLC Raakpaneel
Gietkorrelgrootte	1,50 mm - 4,00 mm
Vakuumpomp	Vakuumpomp van hoë gehalte / Duitsland vakuumpomp 98kpa (opsioneel)
Beskermingsgas	Stikstof/Argon
Masjien grootte	12509801950mm
Gewig	Ongeveer. 700 kg

Produk vertoon

Vorige: Metaalgranuleermasjien vir goud Silwer Koperlegering 20kg 30kg 50kg 100kg 150kg

Volgende: Vakuum Shot Maker vir Goud Silwer Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

verwante produkte

kontak ons

Kontak ons gerus

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.

No.11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, ShenZhen, China 518115
sales@hasungmachinery.com
+86-17898439424
+86-17898439424

Ondersoek

Ondernemingsnuus

08-10
24

Hasung het 'n volledige gids gepubliseer oor ...

SHENZHEN, China, 27 April 2018 /PRNewswire/ ̵...
08-05
24

Welkom om Hasung se stand te besoek in ...

Die Hong Kong Jewellery Fair 2024 gaan 'n opwindende en lewendige geleentheid wees,...