Vakuum Shot Maker vir Goud Silwer Koper 1kg 2kg 4kg 8kg

Die vakuumgranulator gebruik inerte gas om die smeltmetaal te beskerm. Nadat die smelt voltooi is, word die gesmelte metaal onder die druk van die boonste en onderste kamers in die watertenk gegooi. Op hierdie manier is die metaaldeeltjies wat ons verkry meer eenvormig en het beter rondheid.

Tweedens, omdat die vakuum onder druk granulator beskerm word deur inerte gas, word die metaal gegiet in die toestand om die lug heeltemal te isoleer, sodat die oppervlak van die gegote deeltjies glad is, vry van oksidasie, geen krimping en uiters hoë glans.

Edelmetaal-vakuumgranulator, insluitend 'n smeltkroes om metaal te hou en 'n verwarmingstoestel om die smeltkroes te verhit; 'n seëlkamer word buite die smeltkroes voorsien; die seëlkamer is voorsien van 'n vakuumbuis en 'n inerte gasbuis; die seëlkamer is voorsien van 'n kamerdeur vir maklike metaalinbring en 'n dekplaat; die onderkant van die smeltkroes is voorsien van 'n onderste gat vir die uitvloei van die metaaloplossing; die onderste gaatjie is van 'n grafietprop voorsien; die boonste deel van die grafietprop is verbind met 'n elektriese drukstaaf om die grafietprop aan te dryf om op en af ​​te beweeg; 'n draaitafel is onder die onderste gat gerangskik; 'n Bestuurtoestel is gekoppel; 'n koelwatertenk is onder die draaitafel gerangskik om die metaaldruppels wat van die draaitafel val af te koel; die draaitafel en die koelwatertenk is in die verseëlde kamer geleë; die sywand van die koelwatertenk is voorsien van 'n verkoelingswaterinlaat en 'n verkoelingswateruitlaat; Die verkoelingswaterinlaat is in die boonste deel van die verkoelwatertenk geleë, en die verkoelingswateruitlaat is in die onderste deel van die verkoelwatertenk geleë. Die gevormde metaaldeeltjies is relatief eenvormig in grootte. Die oppervlak van die metaaldeeltjies is nie maklik om geoksideer te word nie, en die binnekant van die metaaldeeltjies is nie maklik om porieë te genereer nie.