Vakuumskotmasjien vir Goud Silwer Koper 4kg 8kg 10kg

Die vakuumgranulator gebruik inerte gas om die smeltmetaal te beskerm. Nadat die smelting voltooi is, word die gesmelte metaal onder druk van die boonste en onderste kamers in die watertenk gegooi. Op hierdie manier is die metaaldeeltjies wat ons verkry meer eenvormig en het hulle beter rondheid.

Tweedens, omdat die vakuum-geperste granulator deur inerte gas beskerm word, word die metaal gegiet in die toestand van volledige isolering van die lug, sodat die oppervlak van die gegote deeltjies glad, vry van oksidasie, geen krimping en uiters hoë glans is.

Edelmetaal-vakuumgranulator, insluitend 'n kroes vir die hou van metaal en 'n verhittingstoestel vir die verhitting van die kroes; 'n verseëlingskamer word buite die kroes voorsien; die verseëlingskamer is voorsien van 'n vakuumbuis en 'n inerte gasbuis; die verseëlingskamer is voorsien van 'n kamerdeur vir maklike metaalinvoeging en 'n dekplaat; die onderkant van die kroes is voorsien van 'n onderste gat vir die uitvloei van die metaaloplossing; die onderste gat is voorsien van 'n grafietstop; die boonste gedeelte van die grafietstop is gekoppel aan 'n elektriese stootstang om die grafietstop op en af ​​te dryf; 'n draaitafel is onder die onderste gat gerangskik; 'n Aandryftoestel is gekoppel; 'n koelwatertenk is onder die draaitafel gerangskik vir die afkoeling van die metaaldruppels wat van die draaitafel val; die draaitafel en die koelwatertenk is in die verseëlde kamer geleë; die sywand van die koelwatertenk is voorsien van 'n koelwaterinlaat en 'n koelwateruitlaat; Die koelwaterinlaat is in die boonste gedeelte van die koelwatertenk geleë, en die koelwateruitlaat is in die onderste gedeelte van die koelwatertenk geleë. Die gevormde metaaldeeltjies is relatief eenvormig in grootte. Die oppervlak van die metaaldeeltjies oksideer nie maklik nie, en die binnekant van die metaaldeeltjies vorm nie maklik porieë nie.