Oplossings

Die metodes wat gebruik word om munte te maak, het oor die jare ontwikkel. Munte is meer as tweeduisend jaar gelede vir die eerste keer in die antieke koninkryk Lidië gemaak. Die muntproses vir antieke munte was redelik eenvoudig. Eerstens is 'n klein klompie goud, silwer of koper op 'n muntstuk geplaas wat in 'n soliede oppervlak soos 'n rots ingebed is. Die werker sou dan 'n tweede muntstuk neem, dit bo-op plaas en dit met 'n groot hamer slaan.

Middeleeuse munte het voorgevormde ronde skywe van metaal en 'n skroefpers gebruik om die munte te vervaardig. Alhoewel dit 'n handmatige proses was, was dit makliker en het 'n meer konsekwente kwaliteit as die antieke muntproses opgelewer.

Moderne munte word gemunt met hidrouliese muntperse wat die spasies outomaties in die masjien voer. Wanneer die masjien op volle kapasiteit werk, kan die pers meer as 600 munte per minuut maak. Hierdie spoed is nodig vir 'n operasie soos die Verenigde State Munt, wat elke jaar miljarde munte moet produseer.

Alhoewel die proses ingewikkeld is as gevolg van die outomatisering wat gebruik word om miljarde munte te vervaardig, is daar 'n paar algemene stappe wat elke munt wêreldwyd gebruik. Die Verenigde State Munt is die grootste munt wêreldwyd, en ons sal op sy produksieproses fokus.

1. Ontginning van Grondstowwe

Die mynproses begin met die ontginning van grondstowwe. Myne van regoor die Verenigde State en wêreldwyd verskaf goud, silwer, koper of ander vereiste metale. Die rou metaal wat van hierdie myne verkry word, bevat onsuiwerhede wat nie aanvaarbaar is vir munte nie.

Benewens die ontginning van erts om die vereiste metaal te bekom, gebruik die Verenigde State Munt ook herwonne metaal wat van verskeie bronne herwin word. Hierdie bronne sluit munte in wat nie meer "bewerkbaar" is nie en uit sirkulasie verwyder word. In plaas daarvan word hulle na die munt teruggegee, waar hulle in nuwe munte herwin word.

2. Verfyning, Smelt en Giet
Die rou metaal word verfyn om byna alle onsuiwerhede te verwyder. Sommige munte benodig 'n legering van twee of meer verskillende soorte metale. Die verfynde metaal word gesmelt, en die verskillende metale soos vereis deur die spesifikasies word bygevoeg. Byvoorbeeld, die Munt van die Verenigde State maak sy vyfsent-muntstuk van 75 persent koper en 25 persent nikkellegering.

Sodra die toepaslike suiwerheid of legering bereik is, word die metaal in 'n staaf gegiet. Dit is groot metaalstawe wat die regte hoeveelheid metaal bevat soos vereis deur die kruisement. Die metaal word deur die proses nagegaan om seker te maak dat 'n geskikte suiwerheid verkry word.

3. Rol
Die proses om die ingot tot die regte dikte te rol, kan lank en moeisaam wees. Die staaf word tussen twee geharde staalrolle gerol wat voortdurend nader en nader aan mekaar beweeg. Hierdie proses sal voortduur totdat die staaf in 'n metaalstrook gerol word wat die regte dikte is vir die muntstuk wat gemaak word. Daarbenewens maak die rolproses die metaal sag en verander die molekulêre struktuur wat dit makliker maak om dit makliker te maak en munte van hoër gehalte te produseer.

Wanneer dit legeringsmateriaal is, is dit nodig om uitgloeiing te doen voordat dit oopgemaak word.

4. Blankering
Die Munt van die Verenigde State gebruik rolle metaal wat ongeveer 13 duim breed is en 'n paar duisend pond weeg. Die rol metaal word afgewikkel en afgeplat om die kromming uit die vervaardigingsproses te verwyder. Dit word dan deur 'n masjien gevoer wat metaalskywe uitslaan wat nou die regte dikte en deursnee het vir die munt wat gemaak word.

5. Raaisel
Tot op hierdie stadium is die produksieproses wat gebruik word om die metaalblokkies te vervaardig, vuil en word dit in 'n moeilike omgewing uitgevoer. Dit is moontlik dat klein stukkies afvalmetaal met die muntstukkies gemeng word. Die raaiselmasjien skei die spasies van die regte grootte van enige vreemde materiaal wat met die muntstukkies gemeng is.

6. Uitgloeiing en skoonmaak
Die kruisement laat dan die muntstukke in die uitgloeioond deur om die metaal sag te maak ter voorbereiding vir slaan. Die spasies word dan deur 'n chemiese bad gesit om enige olie en vuilheid wat op die oppervlak van die munt kan wees, te verwyder. Enige vreemde materiaal kan tydens die slaanproses in die munt ingebed raak, en dit sal geskrap moet word.

7. Ontstellend
Om die ontwerp wat op die metaal-muntstuk gedruk gaan word, te beskerm, word elke muntstuk deur 'n masjien gevoer wat 'n stel rollers het wat 'n bietjie kleiner word en 'n verhoogde metaalrand aan beide kante van die muntstuk gee. Hierdie proses help ook om te verseker dat die muntstuk die regte deursnee het sodat dit behoorlik in die muntpers sal slaan. Na hierdie proses word die muntstuk nou 'n planchet genoem.

8. Stempel of Strik
Noudat die planchets behoorlik voorberei, versag en skoongemaak is, is hulle nou gereed om te slaan. Besigheidsmunte word outomaties in die muntpers ingevoer teen 'n tempo wat 'n paar honderd munte per minuut kan bereik. Bewysmunte wat vir versamelaars gemaak word, word met die hand in die muntpers ingevoer en ontvang ten minste twee stakings per muntstuk.

9. Verspreiding
Munte wat inspeksie slaag, is nou gereed vir verspreiding. Besigheidsmunte word in grootmaat stoorsakke verpak en na verspreiders oor die hele wêreld gestuur. Versamelaarmunte word in spesiale houers en bokse geplaas en na muntversamelaars regoor die wêreld gestuur.