1、Inleiding
In die vervaardiging van goue en silwer juweliersware en verwante bedrywe, is giettegnologie 'n deurslaggewende skakel. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie het goud- en silwer-vakuumgietmasjiene geleidelik die nuwe gunsteling van die bedryf geword. In vergelyking met tradisionele gietmetodes, goud en silwervakuum giet masjienehet baie beduidende voordele getoon. Hierdie artikel sal delf na die voordele van goud- en silwer-vakuumgietmasjiene in vergelyking met tradisionele gietmetodes, insluitend die verbetering van gietkwaliteit, verhoging van produksiedoeltreffendheid, vermindering van koste en om meer omgewingsvriendelik te wees.
Goud en silwer vakuum giet masjiene
2、Eienskappe en beperkings van tradisionele gietmetodes
Die tradisionele metodes van goud- en silwergietwerk sluit hoofsaaklik sandgietwerk, beleggingsgietwerk, ens.
(1）Sand giet
Proses: Maak eers 'n sandvorm. Gooi die gesmelte goud- en silwervloeistof in die sandvorm, en verwyder die gietstuk nadat dit afgekoel en gestol is.
beperkings:
Die oppervlak van die gietstuk is grof en verg baie latere verwerking om die oppervlak gladheid te verbeter.
Lae presisie maak dit moeilik om aan die produksievereistes van hoë-presisie juweliersware te voldoen.
As gevolg van die kwessie van lugdeurlaatbaarheid in sandvorms, is defekte soos porositeit geneig om te voorkom, wat die kwaliteit van gietstukke kan beïnvloed.
(2）Belegging giet
Proses: Maak wasvorms, pas vuurvaste materiale op die oppervlak van die wasvorms toe, droog en verhard dit, smelt en laat die wasvorms los om 'n vormholte te vorm, en spuit dan goud en silwer vloeistof in die vormholte.
beperkings:
Die proses is kompleks en die produksiesiklus is lank.
Vir gietstukke met komplekse vorms is die vervaardiging van wasvorms moeilik.
Die koste is relatief hoog, veral wanneer groot of komplekse gietstukke gemaak word.
3、Werksbeginsel en kenmerke van goud en silwer vakuum giet masjien
(1）Werksbeginsel
Die goud- en silwer-vakuumgietmasjien gebruik die gietbeginsel in 'n vakuumomgewing. Eerstens, verhit en smelt metaalmateriale soos goud en silwer, en spuit dan die gesmelte metaal in die vorm onder vakuumtoestande. As gevolg van die vakuum-omgewing, kan inmenging van lug en ander onsuiwerhede uitgeskakel word, wat die gesmelte metaal toelaat om die vorm gladder te vul, wat lei tot hoë kwaliteit gietstukke.
(2）Eienskappe
Hoë akkuraatheid:in staat om hoë-presisie gietwerk te bereik, met hoë dimensionele akkuraatheid en goeie oppervlak gladheid van gietstukke.
Doeltreffendheid:Die gietproses is vinnig, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Goeie stabiliteit: Deur presiese temperatuur- en drukbeheer word die stabiliteit van die gietproses verseker.
Wye toepaslikheid: Dit kan gebruik word vir die vervaardiging van goud en silwer gietstukke van verskillende vorms en groottes.
4、Voordele van goud- en silwer-vakuumgietmasjien in vergelyking met tradisionele gietmetodes
(1）Verbeter die kwaliteit van gietstukke
Verminder porositeit en insluitings
In tradisionele gietmetodes, as gevolg van die teenwoordigheid van lug, is metaalvloeistof geneig om porieë tydens die stollingsproses te produseer. Die goud- en silwer-vakuumgietmasjien voer gietwerk in 'n vakuumomgewing uit, wat lug effektief uitskakel en die opwekking van porieë aansienlik verminder.
Terselfdertyd kan 'n vakuumomgewing verhoed dat onsuiwerhede binnedring, die vorming van insluitings verminder en die suiwerheid en kwaliteit van gietstukke verbeter.
Byvoorbeeld, wanneer fyn goud en silwer juweliersware gemaak word, kan porieë en insluitings die voorkoms en kwaliteit van die juweliersware ernstig beïnvloed. Deur 'n vakuumgietmasjien te gebruik, kan juweliersware van hoë gehalte sonder porieë of insluitings vervaardig word, wat die toegevoegde waarde van die produk verhoog.
Verbeter die digtheid en eenvormigheid van gietstukke
Vakuumgietwerk kan die metaalvloeistof meer volledig in die vorm vul en die digtheid van die gietstuk verhoog.
Verder, as gevolg van die meer eenvormige vloei van gesmelte metaal in 'n vakuum-omgewing, is die mikrostruktuur van die gietstukke meer eenvormig en die werkverrigting is meer stabiel.
Vir sommige goud- en silwerprodukte wat hoë gehalte vereis, soos hoë-end horlosiekomponente, is eenvormige organisasie en stabiele werkverrigting deurslaggewend.
Verbeter die oppervlakkwaliteit van gietstukke
Die oppervlak van gietstukke wat volgens tradisionele gietmetodes gemaak word, is dikwels grof en verg baie daaropvolgende verwerking om hoë oppervlak gladheid te verkry. Die goud- en silwer-vakuumgietmasjien kan gietstukke direk produseer met 'n hoë oppervlak gladheid, wat die werklading van daaropvolgende verwerking verminder.
Goeie oppervlakgehalte kan byvoorbeeld die artistieke en versamelbare waarde van produkte soos goue en silwer medaljes en gedenkmunte verbeter.
(2）Verbeter produksiedoeltreffendheid
Vinnig smelt en giet
Goud en silwer vakuum giet masjieneis gewoonlik toegerus met doeltreffende verwarmingstelsels wat metaalmateriaal vinnig kan verhit en smelt.
Terselfdertyd, in 'n vakuumomgewing, is die vloeibaarheid van die metaalvloeistof beter, wat vinniger in die vorm ingespuit kan word en die giettyd verkort.
In vergelyking met tradisionele gietmetodes, verbeter dit produksiedoeltreffendheid aansienlik, veral geskik vir massaproduksie.
Hoë graad van outomatisering
Moderne goud- en silwer-vakuumgietmasjiene het gewoonlik 'n hoë mate van outomatisering, wat 'n reeks bewerkings kan bereik soos outomatiese voeding, smelt, giet en verkoeling.
Verminder handmatige ingryping, verlaagde arbeidsintensiteit, en verbeter ook produksiestabiliteit en konsekwentheid.
Sommige gevorderde vakuumgietmasjiene kan byvoorbeeld presiese prosesparameterinstellings en monitering deur rekenaarbeheerstelsels bereik, om te verseker dat elke gietstuk dieselfde kwaliteit het.
Gerieflike vormvervanging
Vir gietstukke van verskillende vorms en groottes moet verskillende vorms vervang word. Die vormvervanging van goud- en silwer-vakuumgietmasjiene is relatief eenvoudig en vinnig, en kan binne 'n kort tydperk voltooi word.
Dit maak produksie meer buigsaam en in staat om vinnig op veranderinge in markvraag te reageer.
(3）Verminder koste
Verminder grondstofafval
Vakuumgieting kan die metaalvloeistof die vorm vollediger laat vul, wat die voorkoms van defekte soos onvoldoende giet en koue verseëling verminder, en sodoende die vermorsing van grondstowwe verminder.
In tradisionele gietmetodes, as gevolg van die teenwoordigheid van hierdie defekte, word veelvuldige giet dikwels vereis, wat die verbruik van grondstowwe verhoog.
Byvoorbeeld, wanneer groot goue en silwer ornamente gemaak word, kan die gebruik van 'n vakuumgietmasjien die vermorsing van grondstowwe aansienlik verminder en produksiekoste verlaag.
Verminder die daaropvolgende verwerkingskoste
Soos vroeër genoem, is die oppervlakkwaliteit en akkuraatheid van gietstukke wat deur goud- en silwervakuumgietmasjiene gemaak word hoog, wat die werklading van daaropvolgende verwerking verminder.
Die gietstukke wat deur tradisionele gietmetodes geproduseer word, vereis 'n groot hoeveelheid latere verwerking soos slyp en poleer, wat nie net koste verhoog nie, maar ook die produksiesiklus verleng.
Die gebruik van vakuumgietmasjiene kan daaropvolgende verwerkingskoste verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Lae onderhoudskoste van toerusting
Die struktuur van die goud- en silwer-vakuumgietmasjien is relatief eenvoudig en maklik om te onderhou.
In vergelyking met tradisionele giettoerusting, het vakuumgietmasjiene 'n laer mislukkingsyfer en dienooreenkomstig laer onderhoudskoste.
(4）Meer omgewingsvriendelik
Verminder uitlaatgasse
Tradisionele gietmetodes genereer 'n groot hoeveelheid uitlaatgas tydens die smelt en giet van metale, soos rook, stof, skadelike gasse, ens., wat ernstige besoedeling aan die omgewing veroorsaak.
Die goud- en silwer-vakuumgietmasjien voer gietwerk in 'n vakuumomgewing uit, wat die opwekking van uitlaatgas verminder en dit meer omgewingsvriendelik maak.
Verminder energieverbruik
Die verwarmingstelsel van vakuumgietmasjiene gebruik gewoonlik doeltreffende energiebesparende tegnologie, wat energieverbruik kan verminder.
In vergelyking met tradisionele gietmetodes, het vakuumgietmasjiene laer energieverbruik onder dieselfde produksieskaal, wat aan die vereistes van energiebesparing en emissievermindering voldoen.
5、Gevolgtrekking
Samevattend, die goud- en silwer-vakuumgietmasjien het aansienlike voordele bo tradisionele gietmetodes. Dit kan nie net die kwaliteit van gietstukke verbeter nie, produksiedoeltreffendheid verhoog, koste verlaag, maar ook meer omgewingsvriendelik wees. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie sal die werkverrigting van goud- en silwer-vakuumgietmasjiene aanhou verbeter, en hul toepassingsomvang sal toenemend wydverspreid word. In die vervaardiging van goud en silwer juweliersware en verwante nywerhede, sal goud en silwer vakuum gietmasjiene die ontwikkelingsrigting van toekomstige gietprosesse word. Ondernemings moet aktief goud- en silwer-vakuumgietmasjiene bekendstel en toepas om hul mededingendheid te verbeter en by te dra tot die ontwikkeling van die bedryf.
U kan ons op die volgende maniere kontak:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Postyd: 10 Desember 2024
