Nuus

Smeedwerk is die proses om lae-legeringsstaalblokke (billets) te verwerk in growwe dele met 'n sekere vorm en grootte deur metodes soos metaalsmelting, rol of rol gebruik.
Gietstukke is 'n algemene term vir werkstukke wat met behulp van sandvorms of ander metodes gegiet word; Dit is 'n produk wat hoofsaaklik van verskillende gietystermateriale gemaak word, insluitend soliede gietstukke gevul met gesmelte yster en nie-hol gietstukke bedek met nie-yster vloeibare bedekkings.
1. Definisieverskil: Smeewerk verwys na komponente wat gevorm word deur vloeibare metaal direk in 'n vorm te vorm met behulp van 'n pers, wat tipies op meganiese komponente gebruik word.
2. Verskillende prosesse: Smeedwerk is 'n vormingsproses wat die toepassing van statiese ladings op metaalmateriale behels om plastiese vervorming te produseer ten einde die vereiste geometriese vorm en meganiese eienskappe te verkry.
3. Verskillende eienskappe: Smeedwerk het die volgende voordele: 1. Hoë produksiedoeltreffendheid; 2. Maklik om outomatisering te bereik; 3. Die algehele struktuur wat in werkstukke gemaak kan word; 4. Kan spesiale behandeling ondergaan; 5. Bespaar grondstowwe; 6. Verbeter snyprestasie; 7. Verminder gewig en verbeter veiligheid; 8. Verminder die slytasie van masjinerie en toerusting; Verminder produksiekoste.
4. Verskillende gebruike: Smeedwerk is geskik vir die vervaardiging van belangrike strukturele komponente met lae spanning maar hoë taaiheidsvereistes, soos asse, staafkomponente en transmissietoestelle in motoronderstelle. Verbindstangboute, moere, ratte, splines, krage, kettingwiele, ratringe, flense, verbindingspenne, voeringplate, tuimelarms, vurkkoppe, rekbare ysterpypklepsitplekke, pakkings, suierpenne, krukglyers, sluitmeganismes, verbindingsplate , spiraalgroewe, wiggies, ens; Dit kan ook in die meganiese vervaardigingsbedryf gebruik word vir 'n groot aantal klein en mediumgrootte bondelproduksie van gewone masjiengereedskap, bedliggame, werkbanke, basiskaste, ratkasdoppe, silinderkoppe, dekraamwerke, laers, steunoppervlaktes, gids relings, steunhakies, skroef- en wurmratte, en skroefdrywers. Boonop kan dit gebruik word as 'n voorbereiding vir stampprosesse en as 'n voorverhittingsmiddel om die oppervlak te blus voor hittebehandeling. As gevolg van die hoë verkoelingstempo van die materiaal tydens smee, is dit boonop voordelig om produkkwaliteit en produksiedoeltreffendheid te verbeter en die produksiesiklus te verkort.
5. Klassifikasie is anders: volgens verskillende standaarde kan dit in drie tipes verdeel word: vrysmee, modelsmee en onderwaterpers. Onderwater druk smee word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van presisie pons en fyn trek dele.
6. Verskille in toepassingsomvang: Die toepassingsomvang van vrye smee sluit die vervaardiging van presisie, komplekse, dunwandige en klein deursnee-onderdele van swaar en medium dikte staalplate in, soos die stuurknokkelkruiskop en remdrom binneholte hoof verkleiner kegel rotor koppelaar en ewenaar rat van motors. Die hoofkenmerk van die model is sy lae koste, wat 'n multi-stadium ontsteltenis in een proses moontlik maak, wat die koste van enkelproduksie aansienlik verminder. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van klein en liggewig onderdele, soos klepvere, remkoppies en oliepompsuiers in die motoronderdelebedryf.